Двухкомпонентные герметики: особенности и сфера их применения

Содержание

Однокомпонентные и двухкомпонентные герметики для швов: какой материал выбрать?

Двухкомпонентные герметики: особенности и сфера их применения

  • >
  • Статьи>
  • Однокомпонентные и двухкомпонентные герметики для швов: какой материал выбрать?
Составы для герметизации имеют настолько широкий функционал, что их популярность и востребованность растет с каждым днем. Герметики для заделки внутренних, деревянных, межпанельных, оконных, наружных швов, составы для обработки соединений в помещениях с высокой влажностью и температурой — разновидностей герметизирующих материалов существует такое множество, что неспециалисту трудно разобраться в них и выбрать оптимальный вариант. Давайте вместе с вами проведем краткий обзор герметиков в целом и акриловых составов в частности. Акриловые составы защищают межпанельные швы в течение множества лет Однокомпонентные и двухкомпонентные герметики для швов: какой материал выбрать?На сегодняшний день в Интернете имеют место оживленные дебаты по поводу того, какой состав лучше: герметик двухкомпонентный для герметизации швов или же однокомпонентный материал? Ну, что ж, и у того, и у другого материала есть свои достоинства и недостатки:

  • Двухкомпонентные герметики (материалы, которые перед применением надо смешивать, добавляя в основную массу катализатор отверждения), как правило дешевле, но при этом сложнее в работе. Если ошибиться в дозировке смешиваемого материала, можно получить некачественный состав, который прослужит не так уж долго.
  • Однокомпонентные материалы, к которым относятся акриловые герметики для оконных швов, для наружных швов и т.д., имеют более высокую стоимость, но их цена окупается легкостью в применении: вам не надо ничего отмерять, смешивать, рассчитывать — нанесите, распределите и все.

Итак, наш первый вывод: если вы не являетесь профессионалом в области строительных и отделочных работ, лучше отдавайте предпочтение более дорогим, но удобным в эксплуатации однокомпонентным герметикам: используя эти составы, вы качественно обработаете швы и зазоры, даже не имея соответствующего опыта.

Герметик силиконовый для швов в помещениях с повышенной влажностью

Бытует мнение, что в помещениях с высоким уровнем влажности (ванные комнаты, сауны и т.д.) нужно использовать только силиконовые составы. Спешим вас уверить — это заблуждение, вызванное незнанием технических характеристик акриловых составов для герметизации. Так, например, немногие знают, что акриловый герметик Акцент-136 — это акрилатный материал с добавлением определенного количества силикона, то есть, говоря простыми словами, у данного состава наличествуют достоинства и акриловых, и силиконовых герметиков (высокая эластичность, водостойкость, стойкость к УФ-излучению и т.д.). Качественные акриловые герметики обладают настолько высокими показателями водостойкости, что их применяют даже для герметизации аквариумов. Кстати, силиконовые составы для этой цели подходят только в том случае, если аквариум является бескаркасным, поскольку силикон содержит кислоту, которая может разъесть металлические элементы конструкции.

Чем обрабатывать швы в бетоне: цена или качество?

Качественная обработка межпанельных швов чрезвычайно важна для будущего здания: грибок и плесень, влага и ветер станут постоянными гостями жилища, если оно не будет должным образом защищено. На некоторых форумах можно прочесть «полезные» советы о том, что швы и стыки между бетонными панелями можно обработать «подешевле» с помощью того же бетона или недорогой мастики. На самом же деле справиться «на отлично» с работой по герметизации горизонтальных и вертикальных стыков, деформаций и примыканий способен только герметик для межпанельных швов, цена которого отнюдь не является критичной. Использование акриловых составов для герметизации швов в бетоне таких как Акцент-117, — гарантия того, что здание будет надежно защищено от множества негативных факторов в течение, как минимум, 10 лет. Акриловые герметики для дерева не только очень функциональны, но и эстетичны Заделка швов между бревнами герметиком: современные составы или природные материалы?О том, чем обрабатывать швы и стыки в деревянных срубах, ведутся бесчисленные разговоры: кто-то ратует за природную конопатку (мох, паклю), кто-то предпочитает более современные материалы. Мы однозначно присоединяемся к сторонникам эластичных герметиков для швов, причем не каких-нибудь, а именно акриловых, поскольку они, в отличие от своих силиконовых, тиоколовых, полиуретановых собратьев, идеально сочетаются с древесиной. Высочайшая адгезия к дереву, эластичность, позволяющая жидким герметикам для заполнения швов «двигаться» вместе с бревнами, влагостойкость и паропроницаемость, антисептические свойства — никакой мох и никакая пакля не могут даже приблизительно быть конкурентами акриловых составов для герметизации.И напоследок хотим дать совет касательно выбора конкретного бренда акриловых составов. На сегодняшний день их существует огромное множество: российские акриловые герметики (Стиз-а, Аxton, Акцент), европейские составы (Кrass, Соудал, Макрофлекс) и т.д. Цена отечественных составов существенно ниже, чем у импортных аналогов, но это не за счет плохого качества, а ввиду отсутствия переплаты за бренд, доставку и т.д. Поэтому, выбирая состав для герметизации, лучше обращать внимание не на бренд, а на конкретные технические характеристики материала (прочность на разрыв, прогнозируемый срок службы, показатели паропроницаемости, стойкость к УФ-излучению).

by

Источник: https://progermetik.ru/articles/odnokomponentnye-i-dvukhkomponentnye-germetiki-dlya-shvov-kakoy-material-vybrat.html

Двухкомпонентный герметик: полиуретановый, силиконовый, цена, для швов

Двухкомпонентные герметики: особенности и сфера их применения

Герметики — полимерные составы, предназначенные для герметизации. Ими заполняют полости, щели и трещины, делая швы и соединения непроницаемыми.

Герметичность — одно из главных требований к любой строительной конструкции. Для ее обеспечения используются материалы, которые так и называются — герметики. Причем сейчас существуют марки, предназначенные для определенных работ (к примеру — двухкомпонентный герметик для стеклопакетов).

Особенности и свойства

Двухкомпонентный герметик для швов перед применением тщательного смешивания двух компонентов — основы и катализатора. Хранить их в общей емкости нельзя, соединение основы с катализатором начинает процесс отверждения, причем очень быстрого, после чего смесь образует плотное и прочное покрытие.

Ввиду повышенной прочности (в сравнении с обычным герметиком), такие составы актуально применять там, где требуется предельно качественный результат. Используются они при отделке санузлов, ремонте резиновых изделий, дерева (причем даже для наружных работ), для заделки швов при монтаже окон или дверей.

Преимуществами этого вида герметиков являются:

  • точное время вулканизации;
  • превосходные физико-механические свойства;
  • прочность;
  • эластичность;
  • высокий уровень адгезии;
  • долговечность эксплуатации внутри и снаружи помещения.

Недостатком является возможность ошибки при смешивании компонентов.

Виды материала и производители

Есть двухкомпонентные герметики полиуретановые и силиконовые. Важнейшие свойства силикона — сохранение эластичности в очень широком температурном диапазоне и химическая инертность. Силиконы долговечны и экологически чисты.

Полиуретан имеет большой диапазон твердости, высокую прочность и сопротивляемость деформациям. Он эластичен, устойчив к действию масляной, бензиновой, кислотной сред.

Двухкомпонентный полиуретановый герметик Оксипласт на полиуретановой основе предназначен для герметизации стыков и трещин в вертикальных и горизонтальных конструкциях, в монолитных конструкциях из железобетона.

На скорость вулканизации влияет повышение температуры. Наносится шпателем. Может использоваться в жилых помещениях, которые будут эксплуатироваться после полного отверждения. Состав не течет, нанесенный на вертикальную поверхность, служит не менее 15 лет, обладает отличной адгезией к дереву, металлу, бетону.

Поверхность после герметизации можно окрашивать акриловой краской.

После соединения основы и катализатора смесь начинает твердеть под воздействием влаги из воздуха. Для правильного устройства деформационного шва всегда используется прокладка из полиэтиленового жгута.

Чтобы загрязнения не снижали адгезионную прочность, поверхности перед нанесением состава тщательно очищают и продувают сжатым воздухом.

Цена килограмма герметика — 90 рублей.

Тиостек — 190 рублей за литр.

Силиконовый герметик нейтрального типа Maxsil SN 3211 используется при изготовлении стеклопакетов и в строительстве, где материалы чувствительны к кислотным составам. Имеет хорошую адгезию к большинству материалов для строительства и ремонта: стеклу, дереву, металлу, плитке, бетону и прочим.

Состав черного цвета, водонепроницаем, экологически безопасен. Стоимость одной тубы (600 мл) — 140 рублей.

DC 3362 — нейтральный силиконовый состав, предназначен для производства качественных стеклопакетов. Используется для вторичного уплотнения. Герметик подходит для стеклопакетов со специальными типами стекла, для изготовления окон, которые будут эксплуатироваться во влажных помещениях

Двухкомпонентный герметик Сазиласт предназначен для герметизации швов, трещин, широко используется во время ремонта фасадов. Его свойства:

  • эластичность;
  • прочность;
  • температурная стойкость;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • может применяться на объектах с высокой вибронагруженностью.

В его основе полиуретановый полимер. После застывания массы образуется прочное резиноподобное вещество, для прочного шва необходима прокладка из вспененного полиэтилена. Наносить состав можно на чистые, обеспыленные поверхности, допускается их увлажненность. Не применяется для жилых помещений.

Упаковка герметика 16,5 кг стоит 2 600 рублей.

Полисульфидный состав отличается черным цветом, жизнеспособность готового состава — 50 минут. Время отверждения 3 часа.

Особенности работы

Как и при работе с любым другим материалом, герметики требуют соблюдения определенных нюансов:

  • Основа и катализатор смешиваются с соблюдением пропорции.
  • Выполнение работы при температуре воздуха не ниже +10 градусов.
  • Поверхность перед нанесением должна быть чистой и сухой — в противном случае пользы от нанесения не будет.
  • Работать с материалом требуется без задержек и перерывов — застывает он быстро, а после застывания его очень сложно снять с поверхности. 
  • Как уже упоминалось выше — смешанные компоненты быстро застывают, так что готовить материал следует в необходимом для работы количестве. 
  • Если консистенция получилась неподходящей — после размешивания нельзя добавлять тот или иной компонент: следует заново смешивать герметик.

Особенности работы (видео)

Источник: http://HomeBuild2.ru/uteplenie-i-izolyaciya/dvuhkomponentniy-germetik.html

Виды герметика

Двухкомпонентные герметики: особенности и сфера их применения

Силиконовый герметик представляет собой вязкое вещество, которое основано на силиконовом каучуке и отверждается при комнатной температуре. Основной областью применения является герметизация, но таже может использоваться для защиты (заполнение щелей) или склеивания различных материалов. Именно благодаря своим свойствам силиконовый герметик имеет такую большую популярность.

Достоинства

  • Отличная водостойкость;
  • Хорошая эластичность;
  • Высокий уровень клейкости;
  • Способность выдерживать высокие и низкие температуры (от -60 и до +300 градусов по Цельсию);
  • Устойчивость к солнечному ультрафиолету;
  • Устойчивость к агрессивным средам;
  • Долговечность;

Силиконовый герметик (черный)

Виды силиконового герметика

  • Однокомпонентный — это обычный герметик, который можно купить в любом строительном магазине и в любом объеме. Отверждение происходит за счет влажности воздуха. Чем толще слой, тем дольше время засыхания.
  • Двухкомпонентный — отверждается в любых объемах и только при смешивании с катализатором. Используется в промышленности, найти можно не в каждом магазине.

Когда говорят силиконовый герметик, то имеют ввиду однокомпонентный, поэтому речь идет только о нем.

Деление по химическому составу

  • Кислотный — это тот, который имеет очень резкий запах уксуса. Он дешевый и может вызвать коррозию металла или цементосодержащих материалов. Не качественные герметики, скорее всего, является кислотными.
  • Нейтральный — имеет не такой сильный запах. Обычно дороже кислотных.

В зависимости от целей можно выделить несколько групп, например, строительная, специальная и автомобильная, но тут нет четких границ, поэтому используют сразу для нескольких целей.

На упаковке почти всегда указывается определенная область применения.

Силиконовый герметик (белый)

Сфера применения силиконового герметика

  • герметизации водосточных труб, строений из стекла, гипсокартонных плит, оконных рам, коробок, деталей, которые сильно нагреваются, душевых кабинок, стен, канализационных сетей, стыков сантехнического оборудования.
  • приклеивания каменных плиток, зеркал.

На рынке или в строительном магазине можно приобрести некачественный силиконовый герметик. Конечно, даже у самого надежного производителя случаются браки, но такое явление очень редко.

В основном герметики с низким качеством изначально были разбавлены, например, керосином или маслом, поэтому не стоит удивляется, если все основные свойства были утрачены..В таком случае на на упаковке можно встретить «100% силиконовый», но это не факт.

Безусловно силиконовый герметик имеет много преимуществ, поскольку он является универсальным средством, но все же есть и недостатки:

  • Неэффективен на на влажных поверхностях;
  • Качественный силиконовый герметик, который ничем не разбавлен, нельзя окрасить простым красителем
  • Возможна плохая липкость к некоторым пластиковым поверхностям (полиэтилен, ПВХ и другие)., тогда следует использовать дополнительный подслой, который наносится перед герметиком, усиливая его адгезию, или выбирать более качественную продукцию при покупке.

Силиконовый герметик (прозрачный)

Полиуретановый герметик

Полиуретановая герметизация пользуется большой популярностью в строительной индустрии.

Положительные свойства

  • Обладает высокой эластичностью (около 1000%);
  • Отличная клейкость к бетону, кирпичу, дереву, металлу, стеклу;
  • Хорошая самоклейкость;
  • Водостойкость;
  • Долговечность;
  • Устойчив к ультрафиолету;
  • Хорошая морозо- и теплостойкость (от -60 до +80 градусов Цельсия). Можно работать при температуре -10;
  • Довольно густой, поэтому при толщине в 1 см не будет стекать с вертикальных поверхностей;
  • Имеет нулевую усадку при засыхании;
  • После отверждения не выделяет вредных веществ;
  • Засыхает под воздействием влажности воздуха;

Полиуретановый герметик К11

Недостатки полиуретанового герметика

  • Не выдерживает длительного воздействия высоких температур (больше 120 градусов Цельсия);
  • Утрачивается клейкость, если поверхность имеет влажность больше 10% или состоит из пластика. В таком случае необходимо использовать специальную грунтовку;
  • Очень сложный и дорогой процесс утилизации;

Полиуретановый герметик 3М540

Сфера применения

  • В промышленном или гражданском строительстве для межпанельных швов;
  • Заделке щелей в бетонных полах;
  • Герметизации любых деталей на кровле;
  • Строительстве больших стекольных сооружений, например, теплиц или зимних садов;
  • Автомобильной промышленности (клейка стекол, крепление рефрижератора);
  • Постройке деревянного дома (стыки между бревнами);
  • Установке окон (служит защитой для монтажной пены от ультрафиолета);
  • Производстве стеклопакетов;
  • Судостроении (стыки, соединения);
  • Строении аэродромов и мостов (швы между плитами);

Полиуретановый герметик относится к однокомпонентным герметикам (не нужен дополнительный катализатор), поэтому отвержение происходит в течении 30 минут. Часто для нанесения используют специальный пистолет.

  • Механический — для небольших работ по дому;
  • Пневматический — для большого объема работ;
  • Аккумуляторные

Полиуретановый герметик 3М5200

Акриловый герметик

Акриловый герметик представляет собой экологически чистое быстроотверждающееся вещество, в основе которого лежит акриловая кислота. Такой тип герметика имеет не высокую стоимость.

Главные плюсы акрилового герметика

  • Не имеет резкого запаха;
  • Не содержит токсичных веществ, которые могут вызвать раздражение при попадании на кожу;
  • В засохшем состоянии легко переносит покраску и штукатурку;
  • Устойчивость к ультрафиолету:
  • Пожаробезопасный:
  • Имеет хорошую клейкость ко всем материалам;
  • Температурный предел от -30 до +80 градусов Цельсия;

Акриловый герметик

Отверждение происходит за счет испарения воды. Рекомендуется использовать на малоподвижных или вообще неподвижных элементах, поскольку постоянные колебания могут нарушить целостность. Кстати, акриловый герметик можно разбавлять водой, что позволяет заливать его в труднодоступные щели, затем вода испаряется и образуется гладкая поверхность.

В основном акриловый герметик используется для восстановления целостности или для сокрытия щелей, потому что его легко можно окрасить в основной цвет конструкции. Легко прилипает ко всем известным строительным материалам (кирпич, бетон, камень, гипсокартон и др.)

Недостатки акрилового герметика

  • Плохо переносит перепады температуры. При жаре он становится мягким, а при холоде затвердевает, что в конечном итоге приводит к отслоению. Именно по этому рекомендуется использовать только для внутренних работ.
  • Не очень хорошо переносит влагу и со временем может, что так же нарушает агдезию. Не рекомендуется использовать в ванных комнатах или подвергать длительному воздействию воды.
  • Короткий срок службы. К сожалению, уже через пару лет (может быть и не сильно короткий) начнет слабеть агдезия и происходить отслаивание.

Очень редкое используется из-за своих минусов, но исключать его рано.

Акриловый герметик

Источник: http://sampochinil.ru/stroymaterialy/vidy-germetika/

Особенности двухкомпонентных герметиков

Двухкомпонентные герметики: особенности и сфера их применения

Герметик — вулканизируемый состав, изготовленный на основе полимеров, при отвердевании образует слой, непроницаемый для воздуха, воды или химических веществ.

Предназначается для герметизации стыков, трещин, соединений и скрепления различных деталей и элементов.

Этот материал, незаменимый в современном строительстве и часто необходимый в быту, обладает повышенной стойкостью к деформации, эластичностью, влагостойкостью, отличной адгезией с различными материалами и быстрым отверждением.

Виды герметиков

Герметики классифицируются по составу полимера:

  • битумные — на основе битумного модифицированного полимера;
  • бутиловые — полиизобутилен в основе;
  • акриловые — смесь акрилатных полимеров;
  • силиконовые — каучук силоксановый жидкий;
  • полиуритановые — на основе полиэфирных смол.

По готовности к непосредственному применению бывают однокомпонентные герметики(уже готовы к применению) и двухкомпонентные (нуждаются в предварительном смешивании составляющих).

Двухкомпонентные герметики включают в себя две части: основу и отвердитель, упакованные в отдельные емкости.

Перед применением они тщательно смешиваются между собой в определенных пропорциях, дозировка указана на упаковке.

Для приготовления понадобится емкость для смешивания и строительный миксер или электродрель со специальной насадкой. Наносят массу с помощью шпателя или пистолета для герметика.

Чаще других применяются силиконовые и полиуритановые двухкомпонентные герметики.

Свойства двухкомпонентного полиуретанового герметика

Используется при наружных работах для герметизации фундамента, несущих конструкций, стыков кровли и кровельных швов, мансардных крыш, стыков стеновых соединений, периметра дверей и окон; в судостроении и автомобильной промышленности; при изготовлении и монтаже систем охлаждения и кондиционирования.

Основные технологические свойства — адгезия с любыми поверхностями, устойчивость к коррозии, стойкость к механическим нагрузкам и вибрации, устойчивость к нанесению и последующей эксплуатации при отрицательных температурах, газо- и водонепроницаемость, возможность последующего окрашивания, прочность и долговечность (срок службы не менее 10 лет), эластичность (растягивается без разрывов, после принимает прежнюю форму), самоадгезия (возможность восстановления поврежденного шва), устойчивость к щелочам, кислотам и солям в концентрации менее 10% . К недостаткам относят нестойкость к высоким температурам и ультрафиолету.

Характеристики двухкомпонентного силиконового герметика

Подходит как для работ внутри помещения, так и для наружных, является наиболее универсальным герметиком.

Применяется очень широко: при производстве и монтаже стеклопакетов, поликарбонатных конструкций, стеновых панелей; в процессе структурного остекления; для герметизации строительных швов, швов опалубки, швов воздуховодов, узлов бытовой техники, электронных устройств и плат, промышленных и уличных светильников, прокладок в радиаторах и двигателях. Благодаря химической инертности силиконовый герметик применяют при производстве аквариумов и для гидроизоляции искусственных водоемов.

Основные свойства: отличная адгезия к большинству материалов, высокая эластичность на протяжении всего срока службы, устойчивость к ультрафиолету, возможность нанесения при температуре от -30°С до +60°С, химическая инертность, в процессе эксплуатации выдерживает температуру –60°С до +300°С, срок службы — 20-25 лет. Недостатки материала: невозможность окрашивания, отсутствие самоадгезии (шов невозможно отремонтировать нанесением дополнительного слоя герметика, перед ремонтом необходимо полностью удалить старый состав).

Правила работы с двухкомпонентным составом

  • хранить и смешивать компоненты следует в отапливаемом помещении — при низких температурах вязкость компонентов повышается;
  • при смешивании необходимо строго соблюдать пропорции компонентов (к упаковке с герметиком некоторые производители прикладывают мерную емкость);
  • смесь готовится в необходимом для непосредственной работы количестве, хранению не подлежит;
  • время нанесения готового двухкомпонентного герметика строго ограничено (точное время отвердевания указанно на упаковке);
  • поверхность перед нанесением необходимо очистить от мусора, пыли, жиров, отатков цемента и ранее применявшихся герметезирующих материалов;
  • во время нанесения герметика шпатель смачивают в мыльной воде, чтобы предотвратить прилипание;
  • не допускается наличие на рабочих поверхностях капель влаги, инея и льда;
  • во время работы необходимо использовать средства индивидуальной защиты, не допускать длительного контакта состава с кожей (особенно это касается полиуритановых герметиков), при попадании компонентов или готовой массы на кожу, протереть поверхность кожи спиртом, а затем вымыть водой с мылом.

Не стоит применять для всех поверхностей один универсальный герметик, поскольку они рассчитаны на усредненный показатель адгезии и герметизации. Специализированные составы, предназначенные для конкретного материала, гораздо эффективнее — их использование обеспечивает долговечность конструкций и позволяет сэкономить на повторном ремонте. Сведения о видах, свойствах и характеристиках двухкомпонентных герметиков, приведенные в статье, помогут сделать правильный выбор при покупке.

Источник: http://ug-proekt.ru/glavnaya/stati/187-osobennosti-dvukhkomponentnykh-germetikov.html

Герметики: виды, свойства, сферы применения

Двухкомпонентные герметики: особенности и сфера их применения

Что такое герметики? Какими характеристиками и свойствами они обладают? Как классифицируются и где применяются? В статье даны ответы на эти и многие другие актуальные вопросы.

Герметики представляют собой вулканизируемые композиции на основе полимеров (полисульфидных или жидких кремнийорганических каучуков), предназначенные для герметизации швов и стыков между различными типами поверхностей.

Выделяют следующие основные характеристики герметиков:

  • Прочность
  • Устойчивость к деформациям
  • Адгезия к материалам
  • Усадка при отвержении (для отверждаемых герметиков)
  • Эластичность
  • Срок эксплуатации в помещении и во внешней среде

Качественные герметики должны сохранять физико-химические и физико-механические свойства на всем протяжении эксплуатации, иметь хорошую адгезию к материалу, из которого изготовлена герметизируемая конструкция, не выделять токсичных веществ.

По готовности к применению герметики делятся на:

  • Однокомпонентные (пригодные к непосредственному использованию)
  • Двухкомпонентные и многокомпонентные (требующие точного и тщательного смешивания компонентов перед применением)

Однокомпонентные герметизирующие материалы, в свою очередь, подразделяются по химическому составу основы.

В нижеследующей таблице 1 представлены виды герметиков, их состав, сферы применения, преимущества и недостатки.

Таблица 1. Виды герметиков

Тип герметиков Основа Сфера применения Преимущества Недостатки
Силиконовые Силиконовый каучук В быту: для герметизации швов сантехнических изделий и узлов бытовой техники. В строительстве: при структурном остеклении, монтаже поликарбонатных конструкций и стеновых панелей, установке стеклопакетов в раму, для герметизации различных строительных швов. В промышленности: при производстве аквариумов, для герметизации противопожарных швов, швов покрасочных камер, воздуховодов, узлов электронных устройств и плат, промышленных и уличных светильников. Для крепления зеркал, герметизации прокладок в двигателях и радиаторах Повышенные прочностные показатели и тиксотропные свойства (не стекают с вертикальных поверхностей). Химическая инертность, высокая эластичность (до 800 % даже после 20 лет службы), стойкость к ультрафиолетовому излучению, широкий диапазон рабочих температур (-60… +300 °C), хорошая адгезия ко всем строительным материалам, широкая цветовая гамма Высокая цена, невозможность окрашивания
Акриловые Акриловая эмульсия Изолирующие герметики для заполнения швов и герметизации стыков. Лучше всего подходят для малоподвижных швов. Могут использоваться для внутренних, реже для наружных работ Имеют высокую силу сцепления с различными пористыми поверхностями (деревом, бетоном, кирпичом, штукатуркой, гипсокартоном). Не содержат в составе растворителей и других токсичных веществ, поэтому не наносят явного вреда здоровью человека. Могут окрашиваться в любой цвет, имеют невысокую стоимость Разрушаются в условиях повышенной влажности, неэластичны
Полиуретановые Полиуретан (изоцианат и полиол из сырой нефти) Рекомендуются для структурной герметизации строительных конструкций, мансардных крыш, кровельных швов, вентиляционных систем, кондиционеров, стыковых соединений между стенами, а также по периметру окон и дверей Отличная адгезия к большинству материалов Неустойчивость к ультрафиолету, высокая стоимость, ограниченная цветовая палитра
Бутиловые Полиизобутилен Чаще всего применяются для первичной герметизации стеклопакетов     Отличная адгезия к  стеклу, алюминию и оцинкованной стали, только твердые вещества в составе при отсутствии растворителей. Паронепроницаемость, хорошая эластичность, сопротивляемость ультрафиолетовому облучению, низкая цена Узкий круг применения, обусловленный низким пределом прочности на растяжение при низких температурах, только черный цвет 
Битумные Модифицированный битумный полимер Отлично подходят для герметизации, уплотнения и заполнения трещин в кровле, дренажных системах, крышах парников Хорошая адгезия к различным строительным материалам (битуму, дереву, металлу, пластику, бетону и др.). Работоспособность при низких температурах, доступная цена Не выдерживает высоких температур, цвет только черный

Отдельно стоит отметить, что силиконовые герметики – самые универсальные из всех перечисленных.

С учетом того, что они обязательно содержат вулканизующий компонент, их дополнительно подразделяют еще на два типа: кислые (во время вулканизации выделяют уксусную кислоту с характерным запахом) и нейтральные (аминные, амидные, оксимные и спиртовые).

Герметики обоих подвидов имеют свои преимущества и недостатки.

Например, кислые дешевле, чем нейтральные, однако их нельзя использовать для герметизации поверхностей и материалов, которые в результате реакции с уксусной кислотой образуют растворимые соли (цементосодержащие материалы, алюминий, мрамор и др.). В этом отношении нейтральные герметики предпочтительнее.

С помощью введения дополнительных компонентов и присадок силиконовым герметикам придают такие свойства как водостойкость (аквариумные герметики), термостойкость (моторные), устойчивость к образованию плесени (санитарные герметики с фунгицидными добавками).

В отличие от однокомпонентных герметиков, отверждаемых влагой и воздухом, двухкомпонентные вулканизируются с помощью специального катализатора, который хранится отдельно от основы.

Гарантированное время отверждения является главным техническим преимуществом двухкомпонентных составов.

Кроме того, они обладают лучшими прочностными характеристиками, чем однокомпонентные, более экологичны и стоят дешевле.

Основной недостаток двухкомпонентных герметиков заключается в возможности ошибки при дозировании и смешении компонентов, что приводит к потере качества готового материала в шве.

Стоит, однако, заметить, что форма упаковки двухкомпонентного герметика с одновременным порционным отмериванием компонентов практически исключает ошибки дозирования. Качество смешанного состава можно легко обеспечить визуально – для этой цели компоненты герметика имеют разные цвета.

Типичные области применения герметиков

У каждого типа герметика существуют наиболее типичные области применения.

Так, акриловые составы используются для герметизации внутри помещений, но не рекомендуются для внешней герметизации окон, стеклопакетов и мест, подверженных действию воды, растворов и других жидкостей.

Для проведения клеящих и герметизирующих работ в биологически агрессивной среде (туалетных и ванных комнатах, кухонных помещениях, бассейнах, душевых и т.п.

) необходимы герметики с фунгицидными (противогрибковыми) добавками – они препятствуют образованию плесени на поверхностях.

Однако такие герметики нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей (кроме специально предназначенных для этого).

Для ремонта и изготовления аквариумов применяется только те герметики, которые отвечают повышенным требованиям прочности на разрыв (не менее 25 кгс/см2), стойкости к биологически агрессивным средам и безопасности для живых организмов.

Для герметизации швов в двигателях и коробках передач, отделки печей и каминов используются герметики с рабочей температурой до +300 °С. Они не теряют эластичности и не разрушаются при нагревании, обладают маслостойкостью и не вступают в реакции с металлами.

Для герметизации швов, находящихся под постоянным воздействием сверхвысоких температур (до +1500 °С), существуют специальные огнестойкие герметики.

Рекомендации по использованию герметиков

Герметики, упакованные в стандартные картриджи и фолиевые тубы, наносятся с помощью специальных пистолетов или шпателя. Материалы в тюбиках непосредственно выдавливаются на шов. Сразу после нанесения состава шву можно придать форму специальным шпателем.

Время первоначального схватывания большинства герметиков составляет от 10 до 30 минут, полное застывание наступает в течение 24 часов.

К некоторым материалам, в основном, к пластикам (поликарбонату, полиэтилену, полипропилену, тефлону, ПВХ), адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна.

В этом случае применяются либо специализированные герметики для конкретных материалов, либо праймеры. Последние создают промежуточный слой между поверхностью и герметиком, обеспечивая прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой основ.

Удаление герметиков

Незастывшие герметики снимаются тканью и специальными салфетками, пропитанными растворителем или водой (в зависимости от типа герметика и обрабатываемой поверхности).

Полимеризовавшиеся составы удаляются только механическим путем: твердые – абразивными материалами и инструментами, неотверждаемые – ножом или ножницами.

Хранение герметиков

Необходимо помнить, что после вскрытия упаковки герметик не может храниться долго, так как в результате потери герметичности теряет свои свойства.

Герметизирующие материалы хранятся с сухом, прохладном месте при температуре от +5 до +30 °С. Силиконовые, бутиловые, битумные и полиуретановые герметики выдерживают кратковременное хранение при температурах до -18 °С.

Источник: http://aleo.com.ru/info/articles/dow-corning/germetiki_vidy_svoystva_sfery_primeneniya/

Герметик полиуретановый двухкомпонентный: определение, создание, виды и типы, характеристики, свойства и нюансы применения

Двухкомпонентные герметики: особенности и сфера их применения

При долговременной и качественной герметизации швов и трещин нашли свое широкое распространение полиуретановые двухкомпонентные герметики. Они обладают высокими деформационными и эластичными свойствами, поэтому позволяют использовать их в качестве стыковых герметиков в области ремонта и домостроения.

Описание

Материал отличается универсальностью, но на полках магазинов встречается реже, чем однокомпонентный собрат. Это обусловлено тем, что для приготовления материала и его нанесения потребуется навыки. В связи с этим используется такой герметик в основном в области промышленного строительства.

Создание

Двухкомпонентные полиуретановые герметики состоят из пасты с полиолами и отвердителя.

Оставаясь в раздельном состоянии, они сохраняют длительный срок годности, так как на них не воздействует внешняя среда.

Двухкомпонентные составы обладают одним важным преимуществом – возможностью использования при низких температурах. Это обусловлено тем, что влага в воздухе не принимает участия при полимеризации.

Смесь обеспечивает прочный эластичный и долговечный шов.

У полиуретановых двухкомпонентных герметиков есть один недостаток, который выражен в том, что замешивание компонентов сопровождается необходимостью высвобождения дополнительного времени.

Полиуретановая клевая смесь должна использоваться сразу же после замешивания. Качество состава будет зависеть от того, насколько правильно были соблюдены пропорции при смешивании.

Двухкомпонентные составы можно классифицировать по назначению. Они представлены смесями для внутренних и наружных работ.

Герметики подразделяются еще и на материалы, которые должны использоваться под воздействием вибрации или без нее. Среди основных видов следует выделить те, что наносятся на открытом воздухе или под водой.

Подразделить составы можно еще и по материалу, для которого они предназначены. Это может быть: древесина, металл, камень, пластик.

Основные свойства

Полиуретановые двухкомпонентные герметики обладают превосходными свойствами и характеристиками. Они имеют высокую эластичность, которая часто достигает 100%. Эти материалы хорошо склеивают: кирпич, металл, древесину, пластмасс, стеклокерамику.

Нанесение можно осуществлять и на ранее использованный герметик. Смеси имеют высокую износостойкость. Они претерпевают длительное воздействие ультрафиолета, механическое воздействие, высокую влажность, а также перепады температур.

Материал обеспечивает гидроизоляцию и надежную герметизацию в течение длительного времени.

Смеси имеют высокую тиксотропность, которая выражена в способности материала разрушаться при механическом воздействии, а в состоянии покоя увеличивать вязкость. На примере можно рассмотреть создание шва, длина которого составляет 2 м.

Его ширина равна 2 см, а глубина – 1 см. При этом использовался какой-то герметик. Через 20 минут после его нанесения может обнаружиться, что сверху шва материал сполз вниз. Это говорит о том, что материал обладает низкой тиксотропностью.

Полиуретаны способны сохранять форму швов, длина которых достигает 6 м. Их глубина может быть равна 1 см или меньше, но некоторые составы способны на большее. Еще одним довольно полезным свойством является минимальная усадка после завершения процесса полимеризации. Герметики быстро отверждаемы и могут подвергаться механической обработке. Это значит, их можно шлифовать.

Некоторые минусы

Если проводить сравнение с силиконовыми аналогами, то полиуретановые смеси могут окрашиваться. Однако описываемые составы имеют еще и минусы. Хоть герметик обладает высокой адгезией со многими поверхностями, существуют материалы, для которых необходимо нанесение праймера или грунтовки для увеличения качеств сцепления. Это свойственно некоторым пластмассам.

Полиуретановые составы нельзя использовать на влажных поверхностях. Если влажность основания больше 10 %, то без использования грунтовок достаточного сцепления добиться не получится.

Полиуретановые герметики не способны выдерживать серьезных перепадов температур от – 60 до + 80 ˚С.

Если температура поднимается выше + 100 ˚С, материал начинает разрушаться и теряет свои эксплуатационные характеристики.

«Оксипласт»: нюансы применения

Двухкомпонентный полиуретановый герметик «Оксипласт» используется для герметизации швов конструкций из железобетона и бетона. Деформация не должна быть больше 25%. Материал подходит для герметизации щелей, стыков и трещин, а также ремонта бетонных кровель.

Только на предварительно очищенную от грязи и пыли, а также сухую поверхность необходимо осуществлять нанесение 2К полиуретанового герметика.

Двухкомпонентный состав должен использоваться таким образом, чтобы в работе был задействован шприц или шпатель. Мастика вырабатывается в течение 6 часов при температуре 23 ˚С.

Температура может быть понижена, при этом время использования увеличивается, ведь происходит постепенная вулканизация состава, он становится неприменим.

Разведение смеси недопустимо. Выравнивание производится специальным шпателем или инструментом, подходящим для этого. Следует исключить попадание дождя на свеженанесенный герметик. Для того чтобы соблюсти проектную толщину, следует использовать антиадгезионные прокладки.

Создание герметика «Оксипласт»

Эта смесь представляет собой серую или белую тиксотропную массу. В качестве полимера выступает полиуретановый двухкомпонентный состав, который обретает свои свойства в процессе холодного отверждения после смешивания ингредиентов под воздействием естественной влаги из воздуха.

Основная масса поставляется в пластиковой емкости, где находится отвердитель. Герметик готов к смешиванию в соотношении 6 к 1 по весу. Общая масса комплекта равна 12 кг. Жизнеспособность герметик сохраняет более 5 часов в стандартной версии.

Это верно при 23 ˚С и относительной влажности в 50%. В зимней версии жизнеспособность смеси составляет 3 часа или больше при тех же показателях температуры и влажности.

Время до момента отверждения может быть уменьшено, если будет повышена температура.

Описание двухкомпонентного герметика «Технониколь 2К»

Двухкомпонентный полиуретановый герметик «Технониколь» имеет маркировку «2К». Он используется для герметизации щелей, межпанельных стыков и трещин при ремонте и строительстве всех зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения.

После того как компоненты будут смешаны, происходит химическая реакция, результатом которой является отверждение. Скорость этого процесса увеличивается с ростом температуры. После этого герметик обретает высокую адгезию к строительным материалам.

Двухкомпонентный полиуретановый герметик «Технониколь 2К» имеет широкий диапазон рабочих температур. Он варьируется от – 60 до + 70 ˚С. Материал устойчив к ультрафиолету, высокоэластичен и может окрашиваться акриловыми фасадными красками. Областью использования является герметизация:

  • деформационных швов;
  • вертикальных и наклонных стыков;
  • строительных конструкций;
  • сборных и монолитных железобетонных конструкций.

Деформация швов может составить 25 %. Этот двухкомпонентный полиуретановый герметик для швов может использоваться в жилых помещениях, но их эксплуатация разрешена лишь после полного отверждения смеси.

Источник: http://fb.ru/article/458132/germetik-poliuretanovyiy-dvuhkomponentnyiy-opredelenie-sozdanie-vidyi-i-tipyi-harakteristiki-svoystva-i-nyuansyi-primeneniya

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.