Особенности прозрачного лака для металла

Содержание

Светоотражающая краска для металла и бетона: инструкция как сделать своими руками, видео и фото

Особенности прозрачного лака для металла

Светоотражающая, или как ее еще называют – световозвращающая краска является довольно универсальным лакокрасочным материалом, который используют для дорожных разметок, разграничения территории, спецодежды и пр. Покрытие бывает разных цветов, однако, чаще всего применяется белая и желтая светоотражающая краска.

Далее мы подробней рассмотрим его особенности этого ЛКП и сферы его применения.

Разметка дороги световозвращающим покрытием

Состав

Необычным свойством отражать свет, данное ЛКП обязано особому пигменту, который смешивается с обычным прозрачным покрытием. Лучи света от этих пигментов отражаются, в результате чего и получается эффект яркого свечения (читайте также статью «Золотая краска по металлу: область применения и технические характеристики»).

Как правило, пропорция компонентов составляет 1:3.

В качестве прозрачного элемента используют лак, выполненный на следующих основах:

  • Полиуретановой;
  • Алкидной;
  • Акриловой и пр.

От типа лака зависят характеристики покрытия и область его применения. Кроме того, от типа прозрачной основы зависит еще и цена на ЛКП.

Светоотражающий состав обычно применяется для ограждений и дорожных знаков

Если требуется ЛКП по бетону, то можно использовать состав на акриловой основе, а для нанесения на металлические поверхности, лучше воспользоваться материалом на основе алкидного лака.

Применение люминесцентного ЛКП в интерьере

Виды покрытия

Надо сказать, что помимо обычного световозвращающего ЛКП, существуют еще несколько его разновидностей:

  • Люминесцентная краска – в отличие от обычного световозвращающего состава, в этом покрытии используется люминесцентный пигмент (люминофор), который светится в темноте, даже после того, как на него перестали падать лучи источника света. Люминофор представляет собой неорганический материал, эффективное время свечения которого, может составлять 8-12 часов.
  • Флуоресцентная краска – также относится к категории световозвращающих составов. Данный материал выполнен на основе все тех же прозрачных лаков, только в качестве дополнения используется флуоресцентный пигмент, который начинает светиться под воздействием ультрафиолетовых лучей. В отличие от люминофора, он не светится сам по себе.

На фото — флуоресцентный красящий состав

Изготовление световозвращающего ЛКП

Надо сказать, что данное покрытие можно приготовить и своими руками.

Для этого понадобится:

  • Светоотражающий компонент;
  • Колерующая добавка;
  • Прозрачный лак.

Светоотражающий пигмент

Итак, инструкция по выполнению данного ЛКП выглядит следующим образом:

  • В первую очередь, перед тем как сделать светоотражающую краску, нужно придать световозвращающему пигменту определенный цвет. Для этого используется колерующая добавка. От пропорций зависит насыщенность света, но, как правило, на 950 граммов пигмента используют 50 граммов колерующей добавки.

Пигмент следует тщательно перемешать с добавкой. В итоге должен получиться один килограмм смеси.

  • Далее, в полученный компонент добавляют 2-2,5 литра прозрачного лака, подходящего для вашей поверхности. К примеру, светоотражающие краски по металлу выполняют, как уже было сказано выше, на алкидной или полиуретановой основе.
  • Затем все компоненты следует тщательно размешать до получения однородного раствора.

Колерующие добавки

На этом приготовление световозвращающего лакокрасочного материала завершено.

Обратите внимание! Если вам нужна белая краска, то пигмент можно не колеровать, а просто нанести состав не белый грунт.

Инструменты

Световозвращающее покрытие можно нанести на поверхность теми же инструментами, что и обычное ЛКП:

  • Пульверизатором;
  • Валиком;
  • Кисточкой.

Световозвращающая краска в баллончиках

Кроме того, можно воспользоваться готовым ЛКП в баллончике. В этом случае выполнить покраску еще проще.

Подготовка основания

Как и при работе с любыми другими лакокрасочными материалами, в первую очередь необходимо выполнить подготовительные работы.

Заключаются она в следующих действиях:

  • Вначале необходимо очистить поверхность от старого покрытия, а также грязи и пыли. Если световозвращающий материал будет использоваться для металла, то основание необходимо очистить от ржавчины, если она имеется.
  • Затем нужно нанести на поверхность белую краску. Это позволит улучшить сцепляемость компонента с основанием, а также увеличит светоотражающий эффект. Желательно выполнить нанесение грунта в два этапа, не забывая при этом, что повторную покраску можно выполнять только после просыхания предыдущего слоя.

Совет! Если использовать белый грунт по каким-то причинам невозможно, то грунтовую краску следует приготовить из прозрачного лака, на основе которого выполнен светоотражающий состав, и белого пигмента.

Малярный валик

Покраска

После того, как грунтовочный слой просохнет, можно приступать к нанесению световозвращающего покрытия.

Делается это следующим образом:

  • Перед нанесением материала, его нужно еще раз тщательно перемешать, так как компонент тяжелее лака и может выпадать в осадок.
  • Далее, красящая жидкость наливается в поддон или другую подходящую емкость.
  • Затем выполняется первое нанесение покрытия. Краска должна ложиться равномерным тонким слоем, поэтому ее нужно хорошо размазывать кисточкой или валиком по обрабатываемой поверхности.
  • После того, как первый слой подсохнет, материал следует снова перемешать и нанести повторно. В итоге расход ЛКП должен составить около одного литра на 6-7 квадратных метров.
  • После того, как покрытие окончательно просохнет, поверхность надо покрыть слоем прозрачного лака, что продлит срок эксплуатации отделанной поверхности. Наносится от таким же способом, как и краска.

На этом процесс покраски завершен.

Вывод

Световозвращающая краска в некоторых случаях просто незаменима, к примеру, для обозначения движущихся объектов или ограждений. Кроме того, материал отлично смотрится в интерьере, правда, для этих целей лучше воспользоваться люминесцентным составом (см.также статью «Зеленая краска – ей всегда было особое уважение»).

Что касается самого процесса нанесения покрытия, то, как мы выяснили, он не представляет собой ничего сложного. Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

Источник: http://lux-standart.ru/articles/svetootrazhajushhaja-kraska-dlja-metalla-i-betona.php

Полиуретановый лак: виды, свойства и технология нанесения

Особенности прозрачного лака для металла

29.08.2018

Чтобы обрабатывать различные деревянные поверхности, используют лакокрасочные материалы. Они делают древесину более привлекательной, а также защищают ее от пагубного воздействия.

Одним из эффективных составов, который улучшает внешний вид дерева и защищает его, является полиуретановый лак.

Его особенности, достоинства, недостатки, виды и области применения будут рассмотрены в этой статье.

Основные свойства

Полиуретановый лаковый слой значительно продлевает эксплуатационный срок дерева, а также подчеркивает натуральный рисунок и фактуру древесины, например паркета, или другого материала.

Полиуретановый вид лака имеет гораздо более высокие защитные характеристики, в сравнении с другими лаковыми растворами.

После того как поверхность будет обработана данным составом, на ней образуется высокопрочная пленка, которая предоставит дереву надежную защиту от механических повреждений, воздействия воды, негативного влияния атмосферы, распространения гнили и размножения микроорганизмов.

https://www.youtube.com/watch?v=3nMVzX4vgho

Полиуретановые растворы зачастую применяются для обработки полов из бетона и паркета. Характеристики и назначение лака полностью зависит от тех компонентов, из которых он состоит.

Полиуретановая смесь существенно повышает эксплуатационные свойства обрабатываемых поверхностей, в результате основание становится очень прочным, влагостойким и устойчивым к пагубному влиянию абразивных элементов, кислот и всевозможных нефтепродуктов.

Баба Нина: “Нищета уйдет! Просто в углу дома храните обычную…”

Достоинства и недостатки

Полиуретановый вид лака на водной основе, в сравнении с другими лакокрасочными продуктами, имеет следующие преимущества:

  •  может наноситься практически на любой материал и любую породу дерева, включая сосну, клен, бук и лиственные породы;
  •  процесс нанесения выполняется очень легко и быстро;
  •  защитный слой после высыхания не требует какого-либо специального ухода;
  •  высохшая лаковая пленка имеет устойчивость к воде и всевозможной бытовой химии, поэтому без опасений можно выполнять влажную уборку;
  •  лаковый слой после высыхания является эластичным, поэтому при небольших деформациях пола на полиуретановом лаке не появляются трещины;
  •  устойчив к механическим нагрузкам и истиранию;
  •  без проблем выдерживает перепады температур;
  •  длительный эксплуатационный срок защитного покрытия;
  •  высокий показатель прочности;
  •  стойкость к любым атмосферным осадкам и солнечным лучам.

Несмотря на эти преимущества, полиуретановый лак для дерева имеет следующие недостатки:

  •  в некоторых видах полиуретановых лаков имеются органические растворители, из-за чего у данных смесей имеется неприятный запах, а также они небезопасны для человека, не имеют экологической чистоты;
  •  если покупать дешевый лак на полиуретановой основе, низкого качества, то спустя некоторое время он утратит свой изначальный вид и может пожелтеть;
  •  качественные смеси обычно стоят достаточно дорого;
  •  если неправильно нанести полиуретановый состав на дерево, например, на паркет, то на полу могут быть видны различные дефекты.

Разновидности

Все полиуретановые лаки, по их классификации можно разделить на двухкомпонентные составы и однокомпонентные, готовые к использованию растворы.

  1.  Однокомпонентный полиуретановый лак имеет водную основу, он выпускается готовым к нанесению. В качестве инструмента для нанесения используется валик или малярная кисточка. Состав на водной основе можно наносить на дерево, эта смесь являются экологически чистой и безопасной для человека, потому что не содержит органических растворителей. Данный лак при нанесении не выделяет запаха и никаких токсичных компонентов.
    В магазинах продаются однокомпонентные полиуретановые смеси для дерева в виде аэрозолей, поставляемых в баллончиках. Благодаря распылению можно очень легко и быстро обрабатывать труднодоступные места или небольшие изделия из дерева. Однокомпонентные аэрозоли очень быстро высыхают на поверхности.
  2.  Двухкомпонентные лаки поставляются не готовыми к нанесению. Нужно самостоятельно приготавливать раствор посредством смешивания основы с отвердителем. Смешивать компоненты нужно непосредственно перед началом лакирования. Двухкомпонентный полиуретановый лак для дерева имеет более высокие технические характеристики, чем однокомпонентный раствор.

Важно помнить, что приготовленный двухкомпонентный состав можно использовать только на протяжении небольшого отрезка времени, обычно в течение 4 часов.

Виды блеска и цвета

Полиуретановые лаки имеют разную степень блеска, бывают следующие виды составов:

  •  глянцевые;
  •  полуглянцевые;
  •  полуматовые;
  •  матовые.

Технические характеристики защитного слоя не изменяются в зависимости от вида блеска.

Стоит учитывать, что на глянцевом дереве, например, паркете гораздо сильнее заметны повреждения, небольшие дефекты и царапины, которые возникают либо при неправильном нанесении состава, либо в ходе эксплуатации.

Если нужно покрыть то основание, которое будет подвергаться воздействию химических и механических нагрузок, то желательно наносить матовый лак.

Чаще всего изготавливается прозрачный полиуретановый лак, однако в магазинах также продаются тонирующие модификации составов, имеющих масляную основу.

Цветные смеси одновременно и лакируют поверхность, и играют роль морилки. Такие составы изготавливаются в соответствии с оттенками натурального дерева.

Но если клиент в имеющийся палитре не нашел подходящий цвет, то изготовитель предлагает колеровку в необходимый оттенок.

Область использования

Кроме нанесения на деревянные поверхности, полиуретановый состав можно использовать для защиты следующих материалов:

  •  керамической плитки, на которой лак создает тонкую прозрачную пленку;
  •  пропитки бетонных, кирпичных поверхностей, а также шифера;
  •  защиты потолка, стен и пола, изготовленных из любых материалов;
  •  обработки камня прозрачным лаком, чтобы получить эффект мокрой поверхности;
  •  нанесения на минеральные основания, для их надежной защиты от разрушения;
  •  паркетного пола, с целью улучшения его внешнего вида и защиты;
  •  покрытия мебели из древесины, а также лестниц, и прочих конструкций, для защиты от негативного влияния химических веществ и механического воздействия;
  •  нанесения на различные металлы, бетонные поверхности, камень, лак на этих материалах защищает их от разрушения.

Однокомпонентный и двухкомпонентный вид полиуретанового лака применяется при выполнении внешних и внутренних работ, используется в бытовых условиях, в сфере промышленности, а также для защиты пластиковых поверхностей.

Правила нанесения

Разный лак на полиуретановой основе имеет разные особенности нанесения, потому что у различных растворов есть свои характеристики. Для примера будет рассмотрен процесс нанесения полиуретанового лака на древесину, к примеру, на паркет. Есть три способа, как можно использовать полиуретановый состав:

  •  перед нанесением лака древесный паркет или другое изделие можно покрыть морилкой. Данная смесь сделает дерево нужного цвета, и предоставит дополнительную защиту. Можно наносить не морилку, а двухкомпонентный полиуретановый тип лака, имеющий масляную основу;
  •  перед использованием лака можно нанести слой грунта на паркет;
  •  можно наносить полиуретановый состав непосредственно на очищенную древесину несколькими слоями, без применения каких-либо других смесей.

Однокомпонентные и двухкомпонентные лаки имеют определенные отличия в нанесении, но в работе с ними есть и нечто общее – предварительно основание нужно тщательно подготовить. Поверхность очищается от старого лакокрасочного покрытия или другого материала, если он имеется. Это можно сделать с помощью растворителя, механическим способом или с использованием электрической шлифовальной машины.

Перед тем, как наносить полиуретановый тип лака, обязательно нужно заделать все трещинки, сколы, и другие дефекты, имеющиеся на поверхности. Чтобы получилось максимально гладкое покрытие, паркет обрабатывается при помощи наждачной бумаги.

Нанесение однокомпонентных лаков

После того, как поверхность была подготовлена, лаковая смесь наносится с помощью кисточки, валика или пульверизатора. Если используется метод распыления из пульверизатора, желательно предварительно разбавить полиуретановую смесь с помощью растворителя, строго в соответствии с инструкцией. Нельзя добавлять растворителя больше чем 5% от объема лакового состава.

Если предварительно основание покрывалось грунтовкой или морилкой, то лак можно нанести двумя слоями.

Но если предварительно не наносился никакой материал на древесину, то полиуретановую смесь необходимо нанести минимум тремя слоями.

Прежде чем наносить каждый последующий слой, предыдущее покрытие должно полностью высохнуть, обычно для этого требуется около 6 часов. При нормальных условиях покрытие полностью затвердевает примерно через 12 часов.

Нанесение двухкомпонентного состава

Прежде чем наносить двухкомпонентную лаковую смесь, ее необходимо приготовить. Для этого основа смешивается с отвердителем. После смешивания раствор должен настояться, для этого требуется около 20 минут, в это время из него удаляются воздушные пузыри.

По прошествии этого времени, полиуретановый лак для пола или для другой поверхности полностью готов, рекомендуется нанести его не дольше чем за 4 часа, периодически помешивая, чтобы он не затвердел. На следующий день он уже не будет пригоден к использованию.

Наносится лаковый раствор по направлению древесных волокон несколькими слоями, рекомендуемое количество слоев – от 3 до 8. Каждый предыдущий слой должен подсохнуть в течение примерно 2 часов. Чтобы полиуретановый лак для паркета получился идеально прозрачным, заключительный слой обрабатывается специальной пастой.

Рекомендации

Прежде чем наносить какую-либо разновидность полиуретанового лакового раствора, нужно внимательно ознакомиться с инструкцией по его использованию. Работать с составом необходимо при температуре не более 25 градусов, однако некоторые разновидности смесей имеют иные требования к температуре воздуха.

Если одним из компонентов смеси являются органический растворитель, то наносить этот состав нужно только в респираторе, и в том помещении, где организована качественная вентиляция.

Если процесс нанесения выполняется валиком, то необходимо делать движения крест-накрест, в таком случае смесь равномерно распределится по паркету или по другой основе, и не будет разводов.

Если обрабатывается паркет или пол из другого материала, то наносить состав нужно от окна к двери.

Виды полиуретанового лака и его характеристики Ссылка на основную публикацию

Источник: http://nakrasku.ru/laki/vidy-poliuretanovogo-laka

Всё о лаках

Особенности прозрачного лака для металла

Лаки — это плёнкообразующие растворы синтетических или натуральных смол (или полимеров) в органических растворителях или воде. После нанесения тонким слоем на металлическую, деревянную или другую поверхность и высыхания лаки образуют твёрдые блестящие прозрачные плёнки, прочно удерживаемые на поверхности.

Назначение этих плёнок — защита поверхности от разрушающего воздействия атмосферных факторов и агрессивных сред, а также декоративная отделка поверхности.

Классификация лаков

Ассортимент лаков довольно разнообразен. Самыми популярными при строительных и ремонтных работах являются алкидные, уретановые, полиуретановые, перхлорвиниловые и эпоксидные лаки. В быту чаще всего применяются битумные, масляные, алкидные, нитроцеллюлозные и другие лаки.

Чаще всего лаки классифицируют по материалу основы и области применения. Обозначения отечественных лаков по химическому составу плёнкообразующего вещества можно представить так:

АС – алкидно-акриловые

АУ – алкидно-уретановые

АК – полиакриловые

БТ – битумные

ВА – поливинилацетатные

ГФ – глифталевые

МЧ – карбамидные

МА – масляные

НЦ – нитроцеллюлозные

УР – полиуретановые

ПЭ – полиэфирные

ПФ – пентафталевые

ВА – поливинилацетатные

ХВ – перхлорвиниловые

ЭФ – эпоксиэфирные

ЭП – эпоксидные.

Лак по дереву с добавлением воскаДреволак
от 38 руб./кв.м.

Какой лак выбрать?

Выбор лака определяется сферой применения и эксплуатационными характеристиками материала.

Алкидные лаки – наиболее распространённые из применяемых в быту лаков. Они представляют собой растворы синтетических алкидных (пентафталевых или глифталевых) смол в органических растворителях. Плёнка алкидного лака твёрдая, прозрачная, обладает хорошей адгезией к различным поверхностям и водостойкостью. Алкидные лаки применяются как для внутренних, так и для наружных работ.

Иногда алкидные лаки ошибочно называют масляными, что является неверным. Хотя при изготовлении алкидных смол и применяются растительные масла, но по своему строению и химическому составу алкидные лаки отличаются от масляных, а по эксплуатационным свойствам существенно превосходят их.

Масляные лаки получают растворением природных или искусственных смол в высыхающих растительных маслах с добавлением сиккативов и растворителей. Из природных смол чаще применяют канифоль, шеллак и янтарь.

Природные смолы, кроме канифоли и янтаря, являются дефицитными материалами и применяются ограниченно. Их заменяют синтетическими смолами (полимерами) – алкидными, фенолформальдегидными, перхлорвиниловыми и другими.

Полиуретановый лак для бетона Тистром
от 65 руб./кв.м.

Как правило, масляные лаки образуют твердые прозрачные плёнки желтоватого цвета. Из-за низкой атмосферостойкости масляные лаки используются только для отделки изделий внутри помещений.

Спиртовые лаки получают растворением в винном или древесном спирте некоторых природных смол. Из смол применяются шерлак (или шеллак), сандарак и мастика. Эти материалы дают покрытие с хорошей механической прочностью и адгезией к различным поверхностям, высоким блеском. Покрытия хорошо полируются, но отличаются низкой водостойкостью.

Масляные и спиртовые лаки выпускаются в незначительных количествах из-за дефицитного и дорогостоящего природного сырья. Применяются они преимущественно для специальных целей, например при изготовлении музыкальных инструментов, игрушек.

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) получают путём растворения нитрата целлюлозы в смеси активных органических растворителей.

Свойства лаков регулируют введением в композицию различных смол (алкидных, аминоформальдегидных и др.). Нитролаки образуют твёрдые прозрачные, практически бесцветные быстросохнущие плёнки.

Нитроцеллюлозные лаки чаще всего применяют для лакировки деревянных изделий.

Битумные лаки получают из битумов специальных марок с добавлением различных смол, масел. При высыхании битумные лаки образуют чёрную плёнку, обладающую стойкостью к воде и некоторым химическим реагентам.

Однако антикоррозионные свойства битумной плёнки в атмосферных условиях достаточно невысоки. Чаще всего битумные материалы применяют для временной защиты металла, так как они значительно дешевле других материалов.

Прозрачный лак для плитки и камня Тистром-Декор
от 43 руб./кв.м.

Каменноугольные лаки представляют собой раствор каменноугольного пека в сольвентнафте (также называется пековым лаком или кузбасслаком). Этот лак впервые был предложен в Кузнецком каменноугольном бассейне, откуда и получил своё название.

Плёнка каменноугольного лака отличается высоким качеством, она имеет высокую адгезию и водонепроницаемость. К недостаткам кузбасслака можно отнести малую пластичность и сопротивляемость резким температурным изменениям.

Каменноугольный лак (кузбасслак) является хорошим антикоррозионным покрытием для металлических изделий санитарно-технического оборудования.

Акриловые (акрилатные) лаки представляют собой раствор акрилового сополимера в смеси органических растворителей. Акриловые лаки применяются для создания декоративного покрытия по металлу, стеклу и дереву различных пород. Акриловый лак придаёт древесине требуемый оттенок и подчеркивает её текстуру, защищает материалы от атмосферных воздействий.

Перхлорвиниловые лаки представляют собой раствор поливинилхлоридной смолы в органических растворителях с различными модифицирующими добавками.

Перхлорвиниловые лаки образуют достаточно быстро высыхающие на воздухе плёнки, отличающиеся повышенной твёрдостью, водостойкостью и износостойкостью.

Применяются эти лаки для защиты бетонных, железобетонных, кирпичных, асбоцементных и других минеральных поверхностей.

Полимерный лак с эффектом “мокрого камня”Тексол
от 62 руб./кв.м.

Полиуретановые и уретановые лаки — при взаимодействии изоцианатов, содержащих две и более реакционно-способные группы с соединениями, имеющими несколько гидроксильных групп, получают сначала моноуретаны, которые затем превращаются в полиуретаны – высокомолекулярные смолы. Полиуретановые лаки образуют покрытия, обладающие исключительно высокой механической прочностью, износостойкостью и обладающие высочайшей ударопрочностью. Уретановые лаки часто используют для покрытия наружных поверхностей, полов, лестниц, корпусов лодок и т. д.

Эпоксидные лаки представляют собой растворы эпоксидных смол в органических растворителях. Основным плёнкообразующим компонентом в эпоксидных лаках является эпоксидная смола марок ЭД-16 и ЭД-20.

Перед лакированием к ним добавляют отвердитель, количество которого зависит от типа смолы и отвердителя, условий отверждения и указывается в инструкциях по применению.

Лаковые плёнки обладают высокими водо- и щелочестойкостью, механической плотностью, адгезией к различным материалам, однако недостаточно атмосферостойки.

Лаки от производителя

Производство лаков является одним из направлений производственной деятельности Компании КрасКо. В качестве производимой продукции нами предлагаются полимерные лаки универсального применения (для бетона, дерева, камня, кирпича и т.д.).

Полиуретановый лак Тистром — однокомпонентный лак на основе полиуретана. Лак применяется для защитно-декоративной отделки бетонных и мозаичных полов, стяжек, тротуарной и облицовочной плитки, натурального и искусственного камня, декоративной брусчатки, бордюров.

Полиуретановый прозрачный лак Тистром-Декор — однокомпонентный глянцевый лак. Применяется для защитно-декоративной отделки бетонных и мозаичных полов, стяжек, тротуарной и облицовочной плитки, натурального и искусственного камня, декоративной брусчатки, бордюров.

Также используется в качестве финишной отделки наливных полов при запечатке декоративных чипсов и различных рисунков с целью повышения износостойкости покрытия.

Перхлорвиниловый лак Тексол — однокомпонентный лак на перхлорвиниловой основе. Лак предназначен для защиты от коррозии бетона, кирпича, камня, асбоцементных и других минеральных поверхностей.

Акриловый лак Древолак — однокомпонентный лак на акриловой основе. Лак предназначен для защитно-декоративной отделки деревянных домов, фасадов, перекрытий, столбов, заборов, беседок, садовой мебели, потолков, стен и дверей.

Перейти к списку статей

Версия для печати

Источник: https://www.krasko.ru/articles/art_66/

Лак для Металла

Особенности прозрачного лака для металла

однокомпонентная полиуретановая композиция
ТУ 2312-009-18891264-2009

Описание

Лак для Металла – однокомпонентный полиуретановый антикоррозионный лак.Выпускается прозрачным и глянцевым. Сразу готов к применению. Сухой остаток примерно 60%.

Лак для Металла предназначен для устройства финишного слоя антикоррозионных покрытий, если требуется усиление защитных свойств (например, антикоррозийное покрытие внутренней поверхности металлического резервуара, контактирующей с агрессивными жидкостями или покрытие металлических поверхностей на открытом воздухе, находящихся под воздействием атмосферных факторов). Наносится на сухую, окрашенную (эмалью для металла) поверхность или на загрунтованную, если при устройстве антикоррозийного покрытие не используется эмаль. После полимеризации лак образует прочную твердую эластичную прозрачную пленку с высокой износостойкостью.Антикоррозионный Лак для Металла обладает хорошими технологическими свойствами: легко наносится, быстро сохнет, не образует потеков, можно производить работы при низких отрицательных температурах.Нанесение слоя Лака для Металла – третий этап защиты металлической поверхности, после грунтования и нанесения слоев Эмали для Металла.Композиция наносится на очищенную, обезжиренную поверхность в 1-2 слоя. Расход на слой 110-130г/м2.

При контакте с питьевой водой и сухими пищевыми продуктами использовать модификацию «Эко»

Применение

Для устройства антикоррозионных и противоабразивных покрытий на углеродистой и низколегированной стали, стали оцинкованной, чугуне; алюминии и его сплавах, меди и ее сплавах.
Эксплуатация в помещениях, под навесом и на открытом воздухе.

Преимущества

Выделяется высокими механическими характеристиками и свойствами из ряда привычных противокоррозионных материалов:

  • Температура нанесения от –30°С позволяет работать практически в любое время года;
  • Широкий интервал температур эксплуатации: от –60 до +80°С.
  • Допускается нагревание и типовая очистка паром при температуре до +180°С.
  • Чрезвычайно высокая износостойкость позволяет защищать поверхности от постоянных абразивных и механических воздействий.
  • Адгезия к стали превышает 280 кг/см² (28МПа), что выше собственной прочности абсолютного большинства лакокрасочных материалов.
  • Прочность покрытия на разрыв – не менее 600 кг/см² (60Мпа). Относительное удлинение составляет не менее 12%, что позволяет компенсировать температурные, вибрационные и частично механические деформации металлических поверхностей без нарушения целостности покрытия и отслоений.
  • Химическая стойкость превосходит материалы на алкидной, алкидно-уретановой, акриловой, хлорвиниловой основе и большинство материалов на эпоксидной и полиуретановой основе.

Все материалы Элакор-ПУ для Металла – однокомпонентные влагоотверждаемые полиуретаны. По сравнению с двухкомпонентными, однокомпонентные системы «на порядок» удобней в работе.

 Уникальная молекулярная структура обуславливает низкую проницаемость покрытий для агрессивных веществ, что позволяет защитить металлические поверхности, постоянно контактирующие с агрессивными средами на срок не менее 10 лет.

Объекты применения

  • Хранилища всех вышеперечисленных веществ (резервуары нефти, воды, растворов и пр.).
  • Металлоконструкции и оборудование; емкости, бассейны, вагоны.
  • Цеха и склады агрессивных веществ (солей, мин.удобрений, угля и пр.).
  • Предприятия пищевой промышленности (пивобезалкогольной, молочной, мясной, рыбной и т.п.).
  • Объекты сельскохозяйственного назначения (птицефермы, инкубаторы, коровники, свинарники и т.п.).
  • Жилищное строительство.

Технические характеристики

До отверждения

Внешний видпрозрачная жидкость, желтоватого цвета
Вязкость по ВЗ-4, сек:10-12 / 20-25 (ГОСТ 8420 )
Массовая доля нелетучихне менее 50 % (ГОСТ 17537)
Плотностьоколо 1,1 г/см³
Жизнеспособность после введения колор-пасты при 20°Сне менее 14 суток
Время высыхания до степени 3 при +20°Сне более – 6 часов (ГОСТ 19007)
Относительная влажность воздухане более 80%
Рекомендуемая температура нанесенияот 0°Сдо 40°С
Возможная температура нанесенияот минус 30°С

После отверждения

Внешний видэластичная пленка, цвет не лимитируется
Интервал рабочих температурот -60 до +80 (до 30мин – до +180)
Влагопоглощениене более – 0.1%
Покрытие гидролитически устойчиво
Адгезия к стали, бетону, дереву1 балл (ГОСТ 15140)
Прочность пленки при ударене менее 100 см (ГОСТ 4765)
Предел прочности пленки лака при разрыве при +20°Сне менее 65 МПа (ГОСТ 21751)
Относительное удлинение пленки лака при +20°Сне менее 20%(ГОСТ 21751)
Эластичность пленкине более 1 мм (ГОСТ 6806)
Удельное электрическое сопротивление пленки лакане менее 2*10¹²  Ом*с
Стойкость к воздействию климатических факторов(оценка защитных свойств)1 балл (ГОСТ 9.401 метод 2)
Морозостойкость при -60°С, без изменениязащитных свойствне менее 75 циклов (ГОСТ 9.401, метод16)
Исследование свойств антикоррозионной защиты под электролитом 3% (1%Na²CO³+1%Na²SO4+1%NaCl) в течение 3-х мес. с замерами переходного сопротивления – изменений нет
Прочность пленки лака к истиранию37 кг/мкмГОСТ 20811, метод А)
Прочность пленки лака к истиранию1,5 (0,00015) г/м² (г/см²) (ГОСТ 20811, метод Б)

Требования к основанию

Очищенная,обезжиренная и заранее загрунтованная материалами серии Элакор-ПУ поверхность.

Условия

Температура воздух-основание не менее, чем на 2°С выше точки росы.Температура воздуха, поверхности от -30°С; температура материала от +10°С.

Относительная влажность воздуха – не более 80%.

Особые условия

В процессе выполнения работ должна быть исключена возможность попадание на покрытие Элакор-ПУ разного рода пыли, воды, посторонних предметов.

В рабочих зонах, при устройстве покрытия пола, не допускается совмещение работ.

Меры безопасности

При работе использовать противогазовые респираторы марки А или противогазы. В закрытых емкостях применять шланговые противогазы.

Средства индивидуальной защиты при работе: х/б халаты или костюмы, обувь на кожаной подошве, рукавицы х/б, резиновые перчатки (при контакте с материалом), защитные очки.

При попадании Элакора на кожу – протрите кожу чистой ветошью, смоченной керосином (бензином), либо сольвентом, затем промойте водой с мылом.

При попадании в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды и обратитесь к врачу.

Внимание! Неотвержденный Элакор – пожароопасен.

В помещениях хранения и применения композиции запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии металлической тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе. Средства пожаротушения: песок, кошма, тонко распыленная вода, химическая пена.

Требования безопасности

Источник: http://civil-engineering.ru/catalog/zaschita-metalla/metall-lak/

Лак полиэфирный: особенности материала для защиты дерева и металла

Особенности прозрачного лака для металла

В мебельной и промышленной отрасли часто используются такие покрытия, как полиэфирные лаки. Линейка продуктов включает покрытия с глянцевым и матовым финишем, подходящие для покрытия металлических и деревянных оснований. Кроме ЛКМ на рынке активно продаются полиэфирные грунты, незаменимые при закрытопористой отделке.

Свойства ЛКМ на полиэфирной основе

Такого рода средства характеризуются повышенными эксплуатационными характеристиками. Изделие, покрытое таким лаком, внешне выглядит ярче, а поверхность приобретает блеск, подобный мокрому эффекту. При варианте использования пигментированного лака поверхность приобретает отличительные декоративные свойства.

По своему составу полиэфирные составы бывают парафинсодержащими и безпарафинными, каждый из которых отличается своими специфическими деталями эксплуатации.

Отличительная черта полиэфирных лаков кроется в их свойствах, а именно:

  • хорошо ложатся на деревянное основание;
  • справляются с мелкими недостатками: механическими дефектами, сколами или вмятинами, бороздками, полученными в результате шлифовки;
  • формировании ровного и гладкого глянцевого покрытия, которое при необходимости после высыхания шлифуют, с целью удаления верхнего парафинового слоя.

Особенности и преимущества использования полиэфирного ЛКМ

В числе отличительных характеристик полиэфирного состава для дерева:

  • возможность использования финишного покрытия как основы (подготовительного покрытия);
  • отличительные декоративные свойства (глянцевая поверхность);
  • особенная матовая фактура, для достижения которой используются специальные компоненты, добавляющиеся в состав полиэфирного лака;
  • возможность пигментирования лака для достижения красивого чистого тона покрытия;
  • со временем усадка лака не происходит;
  • для внешних работ не слишком удачный вариант, так как отличается неустойчивостью к изменениям атмосферной среды.

Полиэфирные лаки для дерева, компонентный состав которых включает ненасыщенные смолы, растворенные в стироле. Кроме этого, в составе катализаторы (инициаторы) и акселераторы (ускорители) процесса полимеризации.

Благодаря содержанию парафина на поверхности изделия, формируется тонкая пленка, препятствующая испарению стирола и окислению внутренних слоев лака.

Именно это дает возможность добиться отличающегося прочностью пленкообразующего покрытия.

Методология нанесения лака для дерева на парафиновой основе заключается в обливе и распылении. Высыхает обработанная поверхность не меньше 180 минут при температуре +20 оС (±2 оС).

Процент сухого остатка парафинсодержащего полиэфирного состава – до 94,95 %. Это свойство, позволяющее минимизировать расход ЛКМ для покрытия поверхности мебели в промышленных масштабах.

Особенности непарафинированных лаков

Алкидные смолы в составе повышают адгезионные свойства поверхностей. Показатели сухого остатка таких лаков ниже, зато границы температурного диапазона позволяют применять этот материал шире, по сравнению с парафинированными лаками.

Для нанесения на поверхность деревянного изделия используется метод облива либо специальный пневматический распылитель в электростатическом поле токов высокого напряжения. При использовании последнего способа удается существенно сэкономить на расходе полиэфирного состава.

Основные характеристики полиэфирного лака для металла

Металл, материал отличающийся прочностью и надежностью, но как и все, что нас окружает, рано или поздно он теряет свои характеристики, становясь непригодным к эксплуатации. Стоит отметить, что конструкции, находящиеся на открытом воздухе приходят в негодность скорее других.

При постоянном воздействии на поверхность металла солнечных лучей, осадков, перепадов температур и других климатических факторов и влияния окружающей среды на поверхности металла образуется ржавчина, которая свидетельствует о необратимой реакции – коррозии.

Чтобы уберечь металлические основания от такой участи, используются специальные лаки и краски, в том числе и полиэфирный лак для металла. Такого рода покрытия способствуют образованию на поверхности изделия специального защитного декоративного слоя.

Для нанесения ЛКМ на металлические конструкции используется несколько методик:

  • с помощью кисти;
  • посредством валика;
  • при использовании краскопульта;
  • через баллончик.

Безусловно, последние два варианта – предпочтительней в виду того, что лак ложится ровно и расходуется медленней, равномерно проникая вглубь структуры поверхностного слоя материала и образуя надежное защитное покрытие.

Стоит отметить, что в числе свойств полиэфирного лака — сильная водоотталкивающая способность, защищающая поверхность и металла, и древесины от коррозии и гниения соответственно.

Теперь вы представляете, что такое полиэфирный состав и зачем он необходим. Приведенные особенности тех или других разновидностей ЛКМ на основе полиэфира помогут сосредоточиться на выборе необходимого варианта, сузив диапазон ассортимента товара в зависимости от необходимости.

Источник: http://fb.ru/article/423901/lak-poliefirnyiy-osobennosti-materiala-dlya-zaschityi-dereva-i-metalla

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.