Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Содержание

Устройство наливных полимерных полов

Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Цельные покрытия, структурированные из полимерных материалов называют полимерными полами. Они различны многочисленными достоинствами и хороши не только своим презентабельным визуальным видом, но практичностью и долговечностью.

Потребители утверждают, что эти конструкции легко монтируются, служат долгий срок, стойкие к влиянию химических и механических факторов. Плюс, такой тип полов не собирает пыль, а ухаживать за не составит сложности.

Используют наливное полиуретановое покрытие в помещениях, у которых бетонная поверхность, имеющая растрескивания либо деформирующее основание.

Такое покрытие — эффективный защитник цементных оснований от влажности и агрессивных сред.

Устройство полимерных наливных полов из полиуретана: нормативы СНиП

Устройство полиуретановых полов предполагает выполнение условий к бетонному основанию, изложенных в нормативных актах СНиП 2.0.13-88 “Полы”. Эти нормативы нужно обязательно соблюдать. В разрезе это напольное покрытие является трехслойным и состоит из:

  1. Импреганта – низковязкой однородной жидкости, пропитывающей поверхности из дерева, кирпича и бетона.
  2. Двухкомпонентного покрытия – фиксирующего слоя, который является однородным упругим покрытием с повышенным уровнем адгезивности.
  3. Антикоррозийного покрытия – защитного слоя, целенаправленностью которого является улучшение стойкости к механическим воздействиям.

Если вы решили произвести устройство наливных полимерных полов собственноручно, во время выполнения работ учтите следующие нормативные обязательные условия:

  • Предельная ограниченность – 3 градуса.
  • Должны отсутствовать обогреватели и сквозняки (речь идет о принужденном движении воздуха).
  • Влажность воздуха – не более и не менее 80%.
  • При работах в помещении должно быть тепло, но не жарко – +25 градусов.

Оборудование для устройства полимерных полов

Для процесса понадобится:

  1. Специальные шипованые подошвы, которые нужны, для передвижения только нанесенному покрытию. Их численность должна соответствовать работникам, которые применяют игольчатые валики.
  2. Специализированное приспособление, предназначенное специально для разравнивания заливки (ракель) с выставленным зазором. Растворитель для чистки строительного инвентаря.
  3. Аэрационный валик, для удаления образовавшихся воздушных пузырей.
  4. Шпатель, который понадобится в ровном распределении материала в труднодоступных участках.

Дрель с миксером. Она должна совершать не более 600 вращений за минуту. Величина миксера незначительно длиннее глубины емкости, в которой перемешивается расходный материал.

Основание для полимерных полов, этапы подготовки

Основания у полиуретанового покрытия бывают разные:

  • Бетонный монолит с предприятия ЖБИ (оптимальный вариант для укладки). Бетон залитый, специалистами (для складов и паркингов).
  • Самовыравнивающаяся смесь. Стяжка (при небольшой нагрузке на пол).
  • Керамическая плитка (рекомендуется произвести до бетонного основания, но можно залить и поверх керамики).
  • Топпинг (только после предварительной обработки топпинга).
  • Мрамоная крошка.

Полимерное покрытие сильно отличается от бетонного. Чтобы было хорошее прилипание к бетону, нужно избавиться от факторов, которые препятствуют прилипанию: непрочнодержащихся частиц бетона, загрязнения бетона, цементного молочка. Немаловажную роль играет квадратура контактирования полимера с бетоном. Чем объемнее реальная квадратура контакта, тем лучше прилипание.

Абразивоструйная очистка

Технология дребеструйной обработки является самой лучшей техникой, подготавливающей основание под нанесение полимерного покрытия, потому что оно удаляет жидкий песчано – раствор цемента, частички бетона и загрязнения, плюс, создает хорошую шершавость поверхности, увеличивает квадратуру сцепления покрытия с бетонной поверхностью в несколько раз. Абразивоструйная очистка выявляет все скрытые минусы полимерного покрытия. Одно из главных преимуществ такого вида обработки – беспыльность.

Фрезеровка

Фрезеровка необходима для разравнивания значительных неровностей бетонного основания (до 5 миллиметров за один проход), устранения существующих полиуретановых покрытий либо тонких слоев краски не нарушая бетонную поверхность.

Шлифовка

Выполняется посредством мозаично — шлифовочного устройства с алмазными режущими инструментами. Шлифовка убирает верхний слабый и загрязненный бетонный слой. Ни в коме случае нельзя проводить шлифовку “на мокрую”, это может привести к увеличению влажности бетона и возникновению сложностей с прилипанием полиуретанового пола.

У шлифовального оборудования есть один недостаток – бетон запечатывается пылью. Но именно шлифовка – самый распространенный способ подготовки бетонного основания, так как машина для шлифования и выполнение работ стоит недорого.

Для того чтобы работа шлифовальной техники работало эффективно, нужно приобрести диски с высокого качества алмазными сегментами с разной твердостью и предназначением.

Процесс обеспылевания

После всех вышеперечисленных работ нужно шваброй убрать грязь и пыль, а потом выполнить тщательную обработку поверхности посредством производственного пылесоса. Швабры не обязательно использовать, но в этом случае потребуется чистка пылесоса.

Укладка покрытия полов из полиуретана

После заливки бетонной стяжки, поверхность должна простоять около 28 дней. Перед отделочными работами уровень влажности требуется замерить влагомером, она не должна превышать 4 мас%. Помимо этого нужно следить за движением водяного пара через конструкцию.

Она должна быть как можно меньше во время нанесения влагостойкого состава. Еще следует, замерить плотность бетона на сжатие и отрыв, при помощи склерометра. Прочность на сжатие около 20 Н/мм2.

На самой поверхности не должно быть присутствие посторонних пятен (масло, жир и иные вещества, снижающие уровень сцепки материала).

Грунтование поверхности

Вещество впитывается в основание и улучшает сцепление с ним полимерного состава. Для грунтования применяют шпатель из металла либо специальный валик. Также можно использовать распылитель. После грунтовочных работ требуется время для основательной просушки.

Основной слой

Самостоятельная укладка полимерных полов производится через 20 часов после грунтования. Расходный материал следует распределять достаточно быстро и ровным слоем.

В ходе работы важно следить за температурой воздуха, не допускается образование перепадов и сквозняков. Также, не допускать попадание прямых лучей солнца на рабочую зону, не только в момент укладки, но и в период высыхания.

Полимерное вещество укладывается несколькими слоями, и нужно следить за просушкой каждого слоя отдельно.

Температурно — влажностный режим

Огромное значение во время укладочных работ имеют внешние показатели.

Температура а помещении должна составлять не ниже 15 градусов, иначе замедлится мимическая реакция и полимер на поверхности будет хуже растекаться, что повлечет за собой перерасход стройматериала и ухудшение эстетического вида.

При высоких показателях температуры, затвердение будет значительно быстрей, но снизиться срок эксплуатации. При повышенной влажности (более 80%) появляется конденсат.

Декорирование и финишный слой

Укладывая полимерное основание своими руками, для улучшения эстетических свойств большинство применяют «чипсы» про которые писалось немного выше. Когда завершился декор, то наносят финишный слой. В основе которого полимерный состав либо лак.

Как произвести расчет объем материалов?

Для вычисления затраты материалов нужно знать толщину и плотность покрытия. Пол можно выполнить с кварцевым песком либо без него. Если без наполнителя, то расчет такой: на 1 метр в квадрате потребуется 1 литр раствора (толщина 1 миллиметр). Надо умножить полученную цифру на плотность, указанную изготовителем на упаковке.

Немного об особенностях приготовления состава

Качество свойство покрытия будет зависеть верного соотношения ингредиентов. У всех растворов различных производителей свои пропорции смеси. Смешивая компоненты, следует удостовериться, что отвердитель весь вылит из банки.

Также обязательно необходимо должное внимание уделить достижению определения смесителя оптимальной модели с определенной мощностью, параметрами и формой насадки.

Соединяя компоненты нужно направлять массу снизу вверх и при этом не захватывать излишки воздуха, иначе в последующем осложнить процесс его устранения из материала.

Обязательно соблюдайте меры предосторожности!

Наносить полимерное покрытие рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении. Если материал попал на открытые участки кожного покрова, следует обратиться за медицинской помощью. Работать нужно строго в перчатках и в защитных очках.

  • Заказатьрасчет?
  • Отправитьзаявку?
  • Заказатьзвонок?

Источник: http://pol-zalivka.ru/ustrojstvo-nalivnyx-polimernyx-polov/

Наливные полиуретановые полы своими руками — технология подготовки и устройства на поверхность

Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Наливные полиуретановые полы наиболее часто используются для обустройства напольного пространства в промышленных зонах, торговых площадях и местах повышенной проходимости.

Данный способ был специально разработан для создания прочного и надежного покрытия, которые способно выдерживать периодические воздействия абразивного типа, не вызывающее сильное повреждение покрытия.

Область применения, особенности и характеристики

Высокая прочность – это отличительная черта полиуретановых полов

Полиуретановые полы – это разновидность наливного пола, произведенная на основе гетероцепного полимера. Используются при устройстве наливных оснований, требующих повышенную износостойкость и химическую инертность покрытия.

Существующие наливные полиуретановые полы разделяются на два вида:

  1. Однокомпонентные – это тонкослойные покрытия толщиной не более 1 мм. Преимущественно применяются в частном и загородном строительстве, для заливки декоративного покрытия или в качестве защитного слоя. Обустройство не отличается особой сложностью, не требуют частого обновления и ремонта.
  2. Двухкомпонентные – покрытия, обладающие высокими прочностными качествами при толщине не более 3-5 мм. Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол предназначен для мест с повышенной ударной или точечной нагрузкой – промышленные комплексы, предприятия, автомастерские и т.д.

Если рассмотреть более детально, то полимерное покрытие будет состоять из трех слоев. Первый – это пропитывающий состав, выполняющий роль однородного основания. Второй – эластичный полиуретановый состав. Третий – антикоррозийный защитный слой, принимающий основные нагрузки и воздействия в процессе эксплуатации.

Устройство наливных конструкций возможно на большинство поверхностей и оснований

К области применения полиуретановых покрытий можно отнести следующее:

  • предприятия, промышленные помещения и заводы;
  • парковочные комплексы, гаражи и здания автосервиса;
  • медицинские учреждения, помещения бытового назначения;
  • торговые и складские площади;
  • торговые и выставочные залы;
  • гостиные, холлы и проходные.

Отличительной особенностью таких полов является их способность выдерживать длительное воздействие низких температур, возможность устройства на открытых площадках под постоянным воздействием нагрузки.

Преимущество и недостатки полиуретанового покрытия

Помимо повышенной прочности и ремонтопригодности, наливные полиуретановые полы обладают целым рядом преимуществ, которые значительно расширяют область их применения для частного строительства.

Общая схема устройство наливных конструкций – количество слоев зависит от типа основания и применяемого состава

Среди преимуществ, можно выделить следующие качества:

  • повышенная износостойкость – имеют повышенную стойкость к воздействию грязи, песка, земли и других абразивных частиц, попадающих на поверхность пола. Первый ремонт и реставрация покрытия выполняется только через 5-7 лет с момента ввода в эксплуатацию;
  • эластичность – поверхность пола свободно переносит любые вибрационные, ударные и термические нагрузки. При обустройстве заливаемая смесь хорошо растекается и не требует большого усилия для распределения по поверхности;
  • химическая стойкость – полимерное основание устойчиво и относительно инертно к воздействию кислотных соединений, щелочных растворов, нефтепродуктов и т.д.;
  • экологическая безопасность – полимерный пол абсолютно безопасен для здоровья и жизнедеятельности человека. Отсутствие токсинов позволяет использовать полимер, при обустройстве пола в больницах и детских учреждениях;
  • пожаробезопасность – покрытие не может являться источником огня, так как при ударе не высекает искру. При горении не распространяет свободное движение пламени;
  • высокий срок эксплуатации – при соблюдении технологии устройства и заливки, средний срок службы превышает 10-15 лет. За счет пластичности, полимерный слой сложно повредить, а отсутствие швов не способствует налипанию загрязнений.

К недостаткам данной технологии можно отнести сложность демонтажа. То есть хоть общая ремонтопригодность и является существенным преимуществом, частичный ремонт поверхности практически невозможен.

Потребуется выполнить полный демонтаж и залить полы заново, но с учетом срока службы и повышенной износостойкости, первичный ремонт будет происходить не ранее чем через 5 лет или не потребуется вовсе.

Стоимость, расход материалов и компонентов

Смесь Полимерстоун-1 для создания покрытий с высокой устойчивостью к абразивным нагрузкам

Средняя стоимость зависит от разновидности состава, производителя, эксплуатационных качеств создаваемого покрытия и дополнительных компонентов, которые потребуются при подготовке пола.

К примеру, двухкомпонентный полиуретановый наливной пол полимерстоун-2 помимо основного состава, предполагает обработку основания грунтовкой ПС-Грунт или пропиткой Протексил.

Однокомпонентные составы предусматривают подготовку аналогичными составами — при использовании других производителей, проникающие смеси для обработки основания могут быть иными.

Средний расход сильно зависит от производителя и технического состояния несущей основы, типа материала и его пористости. Расход Полимерстоун-1 находить в районе 0,3-0,5 кг/м2, Полимерстоун-2 примерно 1,5-1,7 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм и без учета марки бетонного покрытия.

Смесь Полимерстоун-2 для обустройства покрытий повышенной механической прочностью

Ниже в таблице, мы привели среднюю стоимость двух наливных полов, которые по нашему мнению можно порекомендовать к использованию в частном и жилом секторе.
МатериалСтоимость (руб)
Полимерстоун-1, 1 кг343-370
Полимерстоун-2, 1 кг339-350
ПС-Грунт, 1 кг289-300
Протексил, 1 л169-180
Элакор-ПУ Эмаль-60, 1 кг245-260
Элакор-ПУ Грунт, 1 кг210-220
Элакор-ПУ Грунт-2К/50, 1 кг220-230
Кварцевый песок 0,3-0,8 мм, 1 кг10-20

Подготовка текущего пола, инструментов и раствора

Технология устройства предусматривает заливку раствора практически на любое несущее основание, включая деревянный и дощатый пол. Деревянные полы являются далеко далеко не идеальным основанием и требуют более тщательной подготовки, нежели бетонный пол или бетонная плита перекрытия.

Расшивки и затирки глубоких трещин, выбоин и раковин на поверхности

Для подготовки деревянной поверхности, потребуется выполнить следующие действия:

  1. Произвести проверку основания на предмет поврежденных досок, сгнивших полотен материала и участков пола. При обнаружении, выполнить демонтаж поврежденных участков и заместить их новым покрытием.
  2. При общей технической непригодности конструкции пола потребуется полностью вскрыть напольную облицовку, осмотреть несущие элементы и лаги, заменить поврежденные участки, произвести пропитку антисептиками и защитными составами, уложить новый черновой пол.
  3. С деревянной поверхности необходимо снять всю старую отделку, краску, лак и т.д. Для этого можно использовать подручные принадлежности и инструменты – шпатель, скребки, щетки с металлическим ворсом, шлифовальную бумагу.
  4. Произвести тщательную уборку строительным пылесосом, выполнить обезжиривание поверхности и затирку стыков, трещин и т.д. Для этого используется цементно-песчаная смесь. В идеале – выполнять тонкослойную несвязанную стяжку.

Бетонная поверхность является оптимальным покрытием под устройство наливного полиуретанового пола своими руками. Его подготовка включает похожий набор действий и начинается с демонтажа старой отделки, напольной облицовки и плинтусов.

Для свежезалитого бетона необходимо подождать 30-35 дней и произвести проверку на влажность – на поверхности бетонного основания на 24 ч зафиксировать полиэтилен небольшого размера. При образовании влаги на полиэтилене и бетоне, следует дождаться его полного высыхания. Допустимая влажность бетонного основания должна быть не более 4%.

Проверка прочность бетона осуществляется специальным инструментом – склерометр. Это металлический или алмазный “карандаш”, которым царапается поверхность, после чего определяется его прочность исходя из глубины повреждения.

Для определения влажности бетонной плиты или стяжки используется склерометр

Прочность на сжатие под заливку полимерных смесей должна быть не менее 20 МПа. При достаточной прочности, основание тщательно очищается от грязи, пыли и строительного мусора. Возможные повреждения устраняются при помощи цементно-песчаной смеси. Для защиты пола от температурных расширений в нижней части стены проклеивается демпферная лента.

Мелкие наплывы бетонной смеси устраняются при помощи шлифовальной машины или заливаются нивелирующей массой. Для оснований облицованных плиткой производить ее демонтаж не требуется, достаточно проверить целостность покрытия, устранить возможные повреждения плитки и обезжирить рабочую площадь.

Для выполнения дальнейших работ потребуется приготовить следующее:

  • два валика для грунтовки и подстилающего слоя;
  • металлическая ракля и шпатель;
  • игольчатый валик, подошвы с шипами;
  • электрическая дрель с наличием низких оборотов.

В целях безопасности настоятельно рекомендуется воспользоваться средствами индивидуальной защиты – респиратор, пластиковые закрытие очки, перчатки и спецодежда.

В ходе работ, желательно проводить периодическое проветривание помещения и следовать рекомендациям производителя полиуретанового пола.

Технология устройства на примере двухкомпонентной смеси

Проведение основных работ по заливке и устройству полиуретанового пола ведутся только при соблюдении целого ряда технических требований. Так, температура основания и воздуха в помещении – 10-25 °С, температура полимерного раствора – 15-20 °С, относительная влажность воздуха в течении последних суток не более 80%.

Выполняемые работы лучше проводить вдвоем – мастер выравнивающий смесь и подсобник, подготавливающий раствор. Перед началом работ, желательно оборудовать зону, где будут выполняться основные операции по смешиванию компонентов и подготовке материала.

Для этого потребуется, рядом с местом проведения уложить полиэтиленовую пленку. Подготовить необходимую спецодежду, сменную обувь и средства индивидуальной защиты. Помощника следует проинструктировать согласно прилагаемой инструкции, обязать не покидать рабочую зону и следить за качеством смеси.

В качестве примера, приведем сложную технологию устройства, которая предполагает применение двухкомпонентной смеси и подготовку основания при помощи кварцевого песка.

Полиуретановые наливные полы – технология устройства своими руками

Согласно данному способу наливной пол можно выполнить в следующей последовательности:

  1. Финишная очистка поверхности от пыли и возможны загрязнений. Для этих целей желательно воспользоваться строительным пылесосом или провести влажную уборку. После влажной уборки следует хорошо просушить поверхности согласно требованиям.
  2. Грунтовка бетонного основания полиуретановой грунтовкой. Это может быть одно- или двухкомпонентный состав, получаемый путем смешивания двух растворов в нужной пропорции. Грунтовка, ее состав, количество наносимых слоев и срок высыхания зависит от производителя раствора. Общая технология нанесения ничем не отличается от обычной грунтовки для бетона.
  3. Производят подготовку смеси наливного пола. Как правило, это делают спустя 6-9 ч после грунтовки бетонного основания. Для этого вскрывают емкость с компонентов “А” и тщательно его перемешивают при помощи электродрели с насадкой. Промешивание ведется по всему объему в течении 2-3 м.
  4. Для удаление песка после полимеризации подстилающего слоя, желательно использовать строительный пылесос

  5. Далее постепенно, не останавливая работу инструмента, добавляют нужное количество компонента “Б”. Промешивают смесь в течение 2-3 м, особе внимание следует уделить объему у дна и стенок емкости. После замешивания, смесь оставляют на несколько минут в покое и приступают к заливке подстилающего слоя.
  6. Заливка смеси осуществляется по периметру всего помещения из расчета 400-500 г/м2. Подстилающий слой служит черновым основанием и помогает нивелировать мелкие дефекты, поры и повреждения. Толщина первого слоя 1-1,5 мм. Для равномерного распределения смеси используется металлический шпатель.
  7. При нанесении подстилающего слоя применяют метод “на сдир”, то есть используют небольшое количество раствора, который распределятся шпателем, расположенным под прямым углом. Не допускается образование потеков, луж и избытка смеси. Через 15-20 м поверхность пола засыпают песком с размером фракции 0,4-0,6 мм из расчета 1,5-2 кг/м2.
  8. Подготовка финального слоя выполняется в емкости компонента А

  9. Засыпка песка выполняется аккуратно. Не допускается “шаркать” по поверхности пола и ходить по уже засыпанной площади. Среднее время полимеризации полиуретана с песком 8-12 ч, при температуре 20-25 °С. После высыхания излишки песка удаляются. Для этого используется щетка с жестким ворсом и строительный пылесос.
  10. Подстилающий слой с песком необходимо запечатать. Это делается путем нанесения еще одного слоя “на сдир” из расчета 300-500 г/м2. Запечатывание выполняется аналогичной смесью.
  11. На заключительном этапе, выполняется заливка финишного или лицевого слоя. Компоненты “А” и ”Б” смешиваются согласно инструкции. Толщина слоя обычно не превышается мощность в 3 мм. После заливки и распределения смеси раклей, слой должен отстояться в течение 10-15 м, после чего основание прокатывают игольчатым валиком.

Время работы с финишным слоем при комнатной температуре не превышает 30 м. Среднее время полимеризации финишного слоя зависит от температуры пола и составляет не менее 8-12 ч. Передвигаться по полу можно будет, минимум, через трое суток.

Рекомендуем ознакомиться: Эпоксидные смеси для наливных полов.

Напомним, что данная технология является общей. Ключевые моменты указаны производителем компонентов в прилагаемой инструкции. В заключение, рекомендуем ознакомиться с видео – полиуретановый наливной пол.

Источник: http://otdelkaexp.ru/obustrojjstvo-pola/nalivnye-poliuretanovye-poly-svoimi-rukami-tekhnologiya-podgotovki-i-ustrojjstva-na-poverkhnost.html

Плюсы и минусы наливного пола на полиуретановой основе

Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Полимерные напольные покрытия дают возможность многим дизайнерам реализовать удивительные по красоте и фактурности проекты.

Чего стоит почти реалистичная имитация набегающей морской волны на пляже или объемное изображение розы.

Декоративным эффектом свойства наливных полов не ограничиваются. Они имеют еще много достоинств, разбавляемых несколькими недостатками.

Полиуретановый наливной пол: особенности и разновидности

Наливные полы на основе полиуретановых полимеров представляют собой монолитное тонкослойное или высоконаполненное покрытие с декоративно-защитными функциями.

Синтетический гетероцепной эластомер – полиуретан, – образует пленку с высоким уровнем кислото- и износостойкости. В быту часто встречается в составе ЛКМ и строительной химии (пены, мастики), некоторых клеевых материалов (клей для паркета полиуретановый двухкомпонентный, однокомпонентный для пенопласта, кожи, мебели), латексных изделий, каучуков и т. д.

Наливные полы могут быть прозрачными или матовыми. Применяются для оснований:

  • на промышленных объектах: склады, производственные здания, подземные паркинги;
  • в торговых центрах, выставочных и спортивных залах;
  • в жилых помещениях и гаражах.

Особенно популярно это покрытие в качестве альтернативы керамической плитке, керамограниту и полированному бетону.

Художественные вариации с различными изображениями, отпечатанными на баннерной ткани, или минеральными наполнителями объединяются в так называемый 3д пол на полиуретановой основе.

Финишная отделка получается весьма эффектной, словно живой. Но потенциальных клиентов привлекает не только это.

Его основные плюсы

Полиуретановое защитное покрытие считается одним из самых устойчивых к истиранию материалов. Из него производятся бытовые лаки для паркета и паркетной доски, деревянных окон, дверей и мебели, специальные двухкомпонентные смеси для спортивных или конференц-залов.

Составами на основе полиуретана покрываются бытовые, полукоммерческие и коммерческие поливинилхлоридные покрытия (гетерогенные линолеумы 23-34 класса износостойкости по Taber test).

Наливное полиуретановое покрытие пола обладает теми же характеристиками устойчивости к истиранию. Помимо этого достоинствами финишной отделки являются:

  • Легкий и быстрый монтаж на подготовленное должным образом основание. Благодаря отвердителям полимеризация происходит достаточно быстро, вспучиваний, пузырьков воздуха и других дефектов не наблюдается.
  • Разнообразие декоров и широкая палитра цветов. Большинство компаний, предлагающих основание с эффектом 3D, имеют штат специалистов и соответствующее оборудование для создания пола абсолютно любого дизайна.
  • Водостойкость. Пол имеет нулевой коэффициент водопоглощения и аналогичную паропроницаемость, поэтому с успехом применяется во влажных помещениях.
  • Устойчивость к механическим и химическим воздействиям. Наливной пол из полиуретана устойчив к колесикам и ножкам мебели, каблукам, практически не заметит тлеющую сигарету (если ее, конечно, быстро убрать после падения). Он инертен к агрессивным очищающим средствам, маслам, глицеринам и различным бытовым спиртам, а вот с растворителями лучше соблюдать осторожность, так как в месте попадания раствора могут образоваться мутные области.
  • Пожаробезопасность. Покрытие не горит, но плавится под воздействием высоких температур с выделением токсичных для человека веществ.
  • Морозостойкость. Эксплуатация наливного пола возможна при отрицательных температурах до -25 °С.
  • Гигиеничность и антистатичность. Пол легко моется обычной мыльной водой, сложные загрязнения удаляются очистителями.
  • Средний срок службы – около 10-15 лет без повреждений и дефектов при условии бережной эксплуатации.

Пол на полиуретановой основе достаточно прочен для промышленного и домашнего использования и выдерживает большой диапазон температур.

Он дает волю декораторам в оформлении напольного покрытия. Редкие материалы могут похвастаться таким богатым сочетанием свойств.

Некоторые недостатки

Полимерное покрытие, при всех его достоинствах, не столь идеально, каким представляют его продавцы:

  • Высокие требования к основанию. Подготовительный этап трудоемкий, занимает от 2 до 6 недель, при этом используется недешевая техника.
  • Большой расход материала. Толщина слоя полиуретанового состава варьируется от 2 до 6 мм, что ощутимо сказывается на бюджете заказчика.
  • Покрытие на ощупь холодное, некомфортное. Под него в стяжку желательно смонтировать систему «теплый пол» (инфракрасный либо водяной) с соответствующим утеплением бетонной плиты.
  • Неэкологичность. Полимерные составы выделяют в небольших концентрациях такие вещества как формальдегид, фенол, аммиак, толуол и другие. При нагревании процесс усиливается. Поэтому не рекомендуется обустраивать их в больницах, детских учреждениях и комнатах.
  • Слабая ремонтопригодность. Царапины и сколы можно частично устранить ремонтными средствами, но следы останутся.
  • Высокая стоимость монтажа и расходных материалов. В зависимости от сложности работ и площади объекта в Москве и Московской области на март 2015 г. эта сумма составляет от 4400 руб./м2 и выше.

При всей необычности и декоративной ценности наливных полов первоочередное внимание стоит уделять их недостаткам. Если это идеальный вариант для торговых залов или больших офисных помещений, то в жилых домах и квартирах предпочтение стоит отдать более натуральным и безопасным материалам.

Вопросы ухода за паркетом и паркетной доской рассмотрены в этой статье.

Чтобы решить что лучше выбрать — паркетную или массивную доску http://sdelatpol.com/dizajn-i-uxod/naturalnye-materialy/chto-luchshe-parketnaya-doska-ili-massivnaya-doska.html необходимо учитывать все их плюсы и минусы.

Источник: http://sdelatpol.com/iskusstvennye-pokrytiya/nalivnoj-pol/dostoinstva-i-nedostatki-nalivnogo-pola-na-poliuretanovoj-osnove.html

Полиуретановые полы: особенности технологии нанесения

Полиуретановые полы: преимущества и устройство

В современном строительстве наливные полы на полиуретановой основе заняли прочное место среди разнообразных материалов, применяемых в данной отрасли.

Полиуретановые полы — это такая разновидность высокотехнологичного жестко-эластичного наливного покрытия, в основе которого лежит гетероцепные двухкомпонентные полимеры. Популярность этого материала объясняется тем, что его можно наносить на такие поверхности, которые совсем не идеальны, а имеют небольшие разломы, трещины, а также на те, что имеют пористую структурированность.

Применяя такое покрытие, можно быть стопроцентно уверенным в том, что будет гарантировано полное сцепление покрытия с той поверхностью, на которую оно наносится, и кроме того скроются все огрехи и недостатки.

Высокопрочные полиуретановые полы

Преимущества полиуретановых полов

Отличительные свойства наливных полов на основе полиуретановых смол:

  • стойкость к ударам и механическим повреждениям;
  • пожаробезопасность, гигроскопичность, термостойкость;
  • высокий уровень пластичности, при которой возможно максимально равномерное выравнивание пола;
  • стойкость в абразивной нагрузке и стиранию;
  • хорошие показатели проникновения и сцепления с основанием;
  • высокая прочность на растяжение и сжатие;
  • хорошие звукоизолирующие параметры;
  • высокая химическая стойкость;
  • легкость монтажа;
  • работать можно при температуре от 1 градуса и выше;
  • совершенное отсутствие растворителей в составе;
  • очень легкий уход за полом (поскольку такое покрытие не содержит швов или стыков, то грязь не забивается в труднодоступные места, а очень легко удаляется или вымывается как ручным, так и механическим способами);
  • полный набор всех требований к качественному защитному покрытию наливного пола.

Применяется на спортивных игровых площадках

Недостатки полиуретановых полов

Наряду с целым списком преимуществ наливных полов на полиуретановой основе имеют некоторые специфические особенности, можно даже сказать недостатки. К ним относятся:

  • непригодность в открытых пространствах, обычно их заливают только внутри зданий или, в крайнем случае, под навесом;
  • не застывший раствор имеет несколько резковатый, даже неприятный запах, который, впрочем, в процессе затвердевания исчезает;
  • нельзя наносить на влажную поверхность;
  • во время монтажа такого вида наливного пола следует носить защитный костюм и пользоваться специальными приспособлениями для укладки (крайне нежелательно попадание раствора на открытую кожу, поэтому и нужна защитная одежда, рукавицы и очки);
  • работу нужно осуществлять при хорошем проветривании помещения.

Полы на полиуретановой основе допускается наносить на разные виды поверхностей, которые предварительно тщательно очищаются и обрабатываются специальными грунтовками:

  • капиллярно-пористые минеральные (например, бетон, шифер, кирпич);
  • металлические (например, сталь, чугун, медь и некоторые сплавы);
  • деревянные (например, доска, фанера, паркет, ДСП, ДВП).

Широчайшая цветовая гамма полов

Такое напольное покрытие представлено в широчайшей цветовой гамме и текстуре, что позволяет удовлетворить любые эстетические вкусы. Хотя, как показывает практика, полиуретановые полы наиболее широко применятся там, где более всего ценится прочность и долговечность.

При необходимости можно добиться эффекта «апельсиновой кожуры». Само название говорит о том, что покрытие не будет идеально гладким, но иногда это является даже преимуществом, поскольку оно не такое скользкое. Чаще всего такой эффект применяют на участках, где есть неровности, ступени, спуск или скат. Подробнее как делать наливной пол вы можете прочитать в этой статье.

Важный этап — это подготовка раствора. Для этого сухую смесь смешивают с водой в бетономешалке (можно вручную) до получения однородной массы (примерный расчет: 25 кг смеси на 3,5 л воды).

Такой раствор необходимо сразу же заливать, равномерно распределяя специальной рейкой и валиками. Также материал может наноситься путем воздушного (или безвоздушного) распыления.

Причем, в любом случае, рекомендуется не превышать параметр: на один слой — не более 800 г материала на квадратный метр.

Высокая стойкость к истиранию и нагрузкам

Полиуретановые покрытия легко наносятся на основу, а затвердевают уже спустя 5-7 часов, хотя полная полимеризация и химическая реакция длятся в течение недели (зависит толщины покрытия).

Подготовительные работы

Долговечность и качество наливных полов на полиуретановой основе во многом зависят от подготовительных работ. Таких этапов несколько.

  1. Подготовка основания — очистка от грязи, пыли и мелких частиц, шлифовка. Желательно применить дробеструйную обработку, что удалит некрепко держащиеся частицы. При наличии больших зазоров или трещин, необходимо заполнить их полиуретановой шпаклевкой. Это очень важный этап, потому что несоблюдение основных требований может привести к неэстетичным пузырям или вздутиям.
  2. Грунтование. Основание пропитывается грунтовкой, после чего образуется своеобразная полимерная защитная пленка, которая потом будет связывающим звеном между основанием и полиуретановым покрытием.
  3. Непосредственное нанесение полиуретановой смеси.
  4. При необходимости наносится финишный слой, который можно наносить уже после 2-3-х часов после укладки основного слоя.

Индивидуальность и реалистичность рисунка

Способы заливки

В зависимости от способа заливки есть возможность добиться покрытия полиуретанового пола с необходимыми эксплуатационными характеристиками. Поэтому, существует несколько видов покрытия полиуретановых полов (зависит от назначения покрытия и толщины слоя смеси, которая наносится).

  1. Тонкослойное (иногда его называют эмалевым или окрасочным) — от 0,3 до 1 мм, гарантийный срок не менее 5 лет. Сначала подкладочный слой или грунтовой, сверху — итоговый или финишный — однокомпонентный износостойкий слой. Чаще всего наносят его на бетонную основу для ее защиты от разрушений, а также придания готовому полу умеренной прочности и создания эффекта обеспыливания. Применяют в основном в помещениях, где не нужны высокие эстетические требования к покрытию пола, например, в подсобках.
  2. Наливное — от 1 мм и выше (по назначению). Применяется двухкомпонентный износостойкий материал. Такой полиуретановый пол используется на объектах, где ценится высокая эстетичность покрытия и есть необходимость в защите пола от интенсивных механических нагрузок, например, на складских помещениях, где часто используются тележки на резиновом ходу, роклы и самоходные погрузчики.
  3. Кварценаполненное или сверхпрочное — от 1 мм и выше (по назначению), гарантийный срок не менее 10 лет. Первый слой для грунтовки и адгезионной подложки; второй — одно или двухкомпонентный износостойкий материал с наполнением кварцевым песком, который придает особую прочность. Такие полы выдерживают очень большие нагрузки, имеют усиленную сопротивляемость истиранию, повышенную ударную вязкость, а также обладают высокими эстетическими показателями. Такой наливной пол на полиуретановой основе используют, к примеру, на автосервисе, где покрытие пола постоянно подвергается значительным нагрузкам, а зимой еще и подвергается трению автомобильными шипами.

о полиуретановых покрытиях

Источник: http://www.pol-comfort.ru/naliv/8-poliuretanovye-poly.html

Полиуретановые полы: технология укладки и особенности эксплуатации

Полиуретановые полы: преимущества и устройство

Полиуретановое покрытие для пола представляет собой универсальный материал, который с успехом используется в условиях складских, производственных, а также иных помещений, которым свойственна высокая проходимость. Технология заливки полиуретановых полов используется в тех помещениях, к покрытиям в которых предъявляются повышенные требования к прочности, долговечности и износостойкости.

Пол с полиуретановым покрытием необходим для помещений с высокой проходимостью. Такие полы износостойкие и прочные.

В основе состава полиуретановых полов эпоксидные, полиуретановые и метилметакриловые смолы. Не столь давно полиуретановые полы стали использовать в условиях жилых помещений.

Такой способ обустройства пола позволяет получить бесшовное основание.

В работе предстоит использовать удобную в применении однокомпонентную эмаль, которая представляет жидкий состав, по консистенции напоминающий масляную краску. Залитое основание обретает твердость в течение суток-двух, сушка должна производиться при комнатной температуре, без осуществления дополнительных манипуляций.

Схема пола с полиуретановым покрытием.

Полиуретановые полы могут быть залиты смесью, которая является двухкомпонентной, однако такие составы не столь популярны.

Среди главных преимуществ, которые позволили покрытию обрести такую высокую популярность, можно выделить: беспыльность, устойчивость к механическим повреждениям, долговечность и надежность. Если говорить о сроке службы, то такое покрытие пола способно прослужить до пары десятков лет.

Дополнительными положительными характеристиками являются: химическая стойкость, безопасность и экологичность. Помимо вышеперечисленных особенностей, полиуретановые полы имеют превосходные декоративные качества.

В зависимости от интерьера и предпочтений, есть возможность обустроить глянцевое либо полуглянцевое, матовое либо полуматовое покрытие.

Инструменты и материалы

  • герметик;
  • ракель;
  • краскоступы;
  • полиуретановая смесь для пола;
  • аэрационный валик;
  • грунтовка;
  • шпаклевка;
  • шлифмашинка.

Технология заливки полиуретановых полов

Идеальным основанием под полиуретановое покрытие является бетонный пол.

Технология заливки полиуретановых полов предполагает выполнение нескольких этапов. Так, первоначально предстоит подготовить поверхность, что предусматривает выравнивание и последующую шлифовку основания.

Следующее действие — это грунтование, после чего можно приступать к нанесению основного слоя, который является базовым. Затем настает черед укладки финишного слоя.

Весь процесс обустройства наливного пола может занять от 5 до 7 дней.

Полиуретановые полы с успехом могут быть обустроены на бетоне, который выступает в качестве самого распространенного варианта среди прочих.

Можно производить заливку такого пола и на основании, выполненном из древесины, отличным покрытием станет и керамическая плитка.

Проведению процесса подготовки подлежит каждое названное черновое основание, но с каждым из материалов под полиуретановое покрытие следует работать, придерживаясь общих моментов и характерных нюансов.

Дерево нельзя назвать наиболее удачным вариантом основания для наливных полов, так как со временем древесина непременно станет образовывать небольшие трещины.

Однако если нет выбора и основанием может выступить только древесина, то следует убедиться в том, что она суха и чиста. Перед тем как приступать к заливке наливного пола, дерево должно быть ошкурено либо подвержено обработке шлифовальной машинкой.

Это нужно для того, чтобы обеспечить более качественную адгезию состава и основы.

Если в качестве основы предполагается использовать керамику, то предстоит устранить фрагменты, удерживающиеся недостаточно прочно на полу. Значительных размеров трещины следует зашпаклевать.

Перед тем как начать заливать полы, необходимо полностью очистить бетонное основание.

Подготавливая бетонное основание, на первоначальном этапе его следует очистить, а при наличии серьезных дефектов — устранить их. Иногда необходимо применить при подготовке самовыравнивающиеся смеси, которые после высыхания должны быть отшлифованы, что позволит добиться более высокой степени адгезии.

Далее на поверхность следует нанести грунтовку. Использовать для этого необходимо валик. При высокой скорости впитывания грунтовки следует повторить процедуру. Для того чтобы придать поверхности пола шероховатость, следует прогрунтованное основание посыпать мелким кварцевым песком.

Нанесение полиуретановой смеси

Схема заливки наливного пола

Укладка первого слоя наливного пола производится спустя 6-12 часов после процесса грунтования. Состав для пола следует равномерно распределить незначительным слоем, используя ракель, что представляет инструмент, снабженный зазором с возможностью его регулирования.

Оптимальная толщина первого слоя наливного пола равна 3 мм, в условиях квартир этот показатель может быть снижен до 1,5 мм. В процессе проведения данной процедуры следует использовать краскоступы, которые выполнены виде специальных насадок с шипами.

Их фиксируют к обуви, что позволяет передвигаться по поверхности наливных полов, не нанося им повреждений.

До момента полного высыхания полов их следует несколько раз прокатить валиком, который имеет шипы. Особенность технологии заливки наливных полов такова: на свежеуложенную смесь могут быть нанесены куски цветного полимера, что позволит получить разные узоры.

При заливке пола необходимо придерживаться температурного режима 15°С.

Важно соблюсти температурный режим при отвердении состава, который должен находиться во время сушки в условиях, ограниченных 15°С. Уменьшение температурного диапазона всего на пару градусов станет причиной более длительного процесса отвердения состава. Маяки при заливке полиуретанового пола не используются.

Технология укладки предполагает нанесение финишного слоя лака, изготовленного на базе полиуретана. Его высыхание указывает на необходимость обустройства по периметру помещения температурно-усадочных пазов, которые получаются способом нарезки, впоследствии полученные швы должны быть заполнены герметиком.

Если вы решили предпочесть в качестве финишного покрытия полов именно наливные полиуретановые смеси, то при самостоятельной их заливке следует строгого соблюдать технологию, в процессе чего предстоит проявить высшую степень аккуратности и терпения.

Особенности укладки и эксплуатации полиуретановых покрытий

Тонкослойное покрытие пола может выдержать среднюю степень нагрузки.

Если выбирать между тонкослойными или двухкомпонентными (высоконаполненными) покрытиями, первый вариант пола способен справиться с незначительной или средней нагрузкой. Толщина такого покрытия равна 0,4 мм.

Ему не страшны легкие удары, агрессивные среды и горюче-смазочные составы, кроме того, уложенный пол достаточно легко ремонтировать. Такие полиуретановые полы чаще укладывают в помещениях, которым свойственны минимальный уровень влажности и средняя интенсивность нагрузки.

Подобные составы соответствуют высоким требованиям декоративности. Их нужно укладывать на бетон.

Двухкомпонентные составы способны обеспечить покрытие, толщина которого может достигать 2,5 мм. Такие полы способны претерпевать нагрузки средней и значительной интенсивности, их поверхности не страшен абразивный износ и удары. Подобное покрытие можно подвергать химическим и температурным воздействиям.

А вот если предстоит обеспечить полиуретановым полом помещение, которое постоянно подвергается механическим нагрузкам, то следует выбрать кварценаполненный состав, способный справиться с самыми интенсивными нагрузками, что обусловлено наличием промежуточного слоя, имеющего в составе песок.

Среди технических особенностей полиуретанового пола эластичность, плотность, твердость и вязкость. Температурный интервал эксплуатации таких покрытий может быть разным, что зависит от вида пола. Так, однокомпонентные покрытия могут эксплуатироваться при -40ºС, а их плотность равна 1,05 г/м².

Высоконаполненные виды полимерных покрытий обладают более высокими значениями данных показателей. Несмотря на то что полиуретановые покрытия довольно дороги, срок их службы способен компенсировать все расходы.

А материал, который бы обладал подобной упругостью и эластичностью, найти невозможно, что позволяет прочить полиуретановым полам большое будущее.

Источник: https://dekorspalni.ru/pol/poliuretanovyi-texnologiya.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.